文档介绍：人工挖孔桩基（水磨钻）施工方案
一、工程概况
概况
彭家沟大桥为19X 30m桥型布置，桩基72根，、, 地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、残坡积层碎石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩。 13#墩、 14#墩紧邻村民住房,不具备爆破挖孔施工条件,桩基部位采用水磨钻钻孔方法施工。
二、施工技术准备
内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学****阅读、审核施工图纸,澄清有关的技术问题,熟悉规范和相关技术标准。制定施工安全保证措施、应急救援方案。对施工人员进行技术交底, 对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
三、挖孔桩施工
施工准备（1）修建施工便道,平整场地；根据设计资料对施工现场进行施工放样,测定孔桩平面位置,并加设测量护桩,并设水准点；孔口上部防护、工作台阶。
2）备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施,落
实人员调配、施工组织计划工作
备足施工材料，钢筋加工由钢筋场统一制作。
在靠山侧设置沉降观测点，并做好观测记录，做好井下作业人
员的安全防护技术措施。

人工挖孔组织三班连续作业，开挖采取同一墩台两桩同时开挖，两桩间高差错开两米。人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣。为确保施工安全，锁口采用 C30钢筋砼，高出地面30cm,。根据地质状况施作不小于15cm厚的C30砼护壁，护壁分节高度为1米，人工挖孔挖到设计孔底标高为止。施工到设计桩底高程后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂，应钻探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设计不符，及时
与监理、设计单位研究处理。
粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖。强风化、中风化玄武岩，采用水磨钻施工，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。护壁厚度不侵占孔身设计尺寸。挖孔时应注意施工安全，挖孔人员必须佩戴钢制安全帽、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷
扬机等机具要经常检查更换，锁口应高出地面 30cm，靠山侧、孔口
外侧应采用安全网或竹跳板进行防护，防止土石、杂物落入孔内伤人；井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线，灯采用防爆防水灯，洞内灯具线无破损和接头，每孔内必须设置爬梯，且爬梯到底，严禁工作人员座吊篮上下井。孔内施工人员不能超过 2人，提升渣时，井底操作人员靠井壁，吊篮内的渣严禁超过吊篮口，防止提升时掉渣伤人。
钢筋进场后，经过材料复检合格后进行钢筋制作，竖向钢筋，按设计要求采用直螺纹套筒连接，钢筋笼的制作采取统一制作。加强钢筋焊接长度与保护层钢筋的设置。安装完毕自检合格，经监理检查符合要求后进行下道工序。

桩注砼浇注采取一次性浇注，中间不能有施工缝出现，应符合砼施工规范要求。桩身应清除桩沉积物，然后将串筒挂至工作面以上 -2m,最高不能超过2m,以防砼离析，砼浇筑是人工用绳子拖动窜筒将砼送往四周；振捣顺序，先周边，后中间，振动棒采用 70mm
棒振捣，严禁漏振，砼堆积厚度不能超过施工和规范的规定，井下浇筑人员必须佩戴安全帽和安全绳，井口必须要有一人监护井内工作人员；砼浇筑过程中不能过快，严格控制砼坍落度及和易性控制。

序
号
'日期工序\
1
3
5
7
9
1
1
1
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4
6
8
1
0
1
人工
挖孔
2
渣土
清运
3
钢筋
加工
4
下钢
筋笼
5
浇筑
砼
四、拟投入机械配备、劳力及现场管理人员