文档介绍：水泥土换填技术交底
1、施工工艺
水泥土换填施工包括水泥土拌制及填筑，施工工艺如下：
水泥土拌制场地清理7水泥土拌制7水泥土填筑。
其中：水泥土拌制：场地平整7土料运输(含水量检测)7土料摊铺
7水泥摊铺7水泥土拌制；
水泥土填筑：水泥土运输7铺料整形7水泥土压实7取样检测。
施工方法
水泥土拌制场地清理
采用推土机、液压反铲进行试验场地地表清理，清理范围为设计基面边线外50cm,所有腐殖土、废渣等清除。场地清理完毕后，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值。经测量检查基础面符合设计要求后，报请监理工程师检查验收合格后，进行水泥土拌制。
水泥土拌制
水泥土拌制场地平整
水泥土拌制前，将水泥土拌制场地使用振动碾碾压 2遍进行压实刨光, 作为水泥土拌制场地。用灰线画出标记，采用水准仪测定场地范围内标高(摊铺过程中要求观测仪器不能移动)，并做记录。
土料摊铺
土料摊铺前进行含水率检测，当土料含水量过小或过大时，将土料适当进行洒水或翻晒，符合要求后再进行摊铺。
采用推土机进行摊铺摊铺过后，再次用水准仪测量相应位置标高，确保松
铺厚度满足要求
水泥摊铺
根据每四袋水泥(200kg)换算出可掺配控制面积，划灰线标识出每四袋水泥的掺配范围，人工将每四袋水泥摊铺在规定的区域内，用铁锄、刮板将水泥摊铺整平。水泥摊铺过程中控制好摊铺范围，随时检测其厚度，修整边界，以保证水泥摊铺均匀，厚度一致。
水泥土拌制：水泥土摊铺后进行拌制，采用旋耕机搅拌至少 3遍，
使集料混合均匀。土料拌和均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。水泥土料拌合均匀，检测其含水量，水泥土含水率控制在最优含水率+1%〜+3%范围内。
(3)水泥土填筑
水泥土含水量满足水泥土填筑要求后，进行水泥土填筑。施工方法如
下：
铺料整形：人工配合均匀布料摊铺整平，现场施工人员根据采用绷线方式控制摊铺厚度和表面平整度，表面平整度偏差控制在0~-50mm内。混合料铺筑完成后，现场质检人员使用插钎检测铺土厚度，厚度不符合所要求时，人工进行修整，直至满足要求为止。混合料摊铺整平后，经检测含水量符合要求后方可进行压实作业。