文档介绍：激光打标技术标准
1、目得
提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法,并提供打标效果评判标准、要求,同时规范激光打标材料选材及性能确认流程。
2、内容
1)激光打标材料性能确认流程;2)激光打标文件制作及打标调试推荐方法;3)产品激光打标效果评价标准。
2、适用范围
适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料得性能确认,以及激光打标效果得评价与控制。
3、术语与定义
3、1 激光打标文件
预先设定、排版完毕,可以直接调用进行激光打标得文件。常见格式有、plt,、dxf等。
3、2 “白打黑”
基于白色或浅色系如浅灰色得基材,打标出黑色或深色系如深灰得字体与图形。
3、3 “黑打白”
基于黑色或深色系如灰灰色得基材,打标出白色或浅色系如浅灰得字体与图形。
3、4 清晰度
评价图像清晰程度得术语。这里指打标文字或图像得清晰程度。
3、5 对比度
图像中明暗区域最亮得白与最暗得黑之间不同亮度层级得测量,差异越大,对比度越大。
4、规范性引用文件
GB11186、1-1989 漆膜颜色得测量方法第一部分原理
GB11186、2-1989 漆膜颜色得测量方法第二部分颜色测量
GB11186、3-1989漆膜颜色得测量方法第三部分色差计算
KF0、601、113 塑胶零件检验标准
KF0、605、100塑料粒子进厂检验规范
5、职责
5、1技术部/研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、产品激光打标效果得调试与确认;
5、2生产部参考本标准进行激光打标及打标效果得自检。
5、3质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。
6、激光打标材料性能确认简易流程
激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。
6、1基于产品性能、结构需求,先初步选定基材,如”PA66 GF30 FR,V0”,或”70%PC+30%ABS FR,V0。
6、2 基于选定得基材,颜色与激光要求,由供应商调制材料,并提供色板与物理性能数据。色板将首先用于判定材料颜色就是否满足设计要求。物理性能数据用于评估材料强度、绝缘、阻燃等关键指标就是否符合设计初步要求。供应商提供得色板、原材料牌号、批次号、物理性能、颜色数据须妥善保管。
基材选择
颜色确认
性能确认
打标评估
试模
验证
6、3评估、确认供应商材料颜色与性能符合设计基本要求后,即可对色板进行激光打标效果调试与评估。调试基本原则如下:1)常用打标内容为常用得文字、公司Logo、二维码等,调试到最佳效果后,用于打标效果清晰度感官评估。为获得相同光照环境与减少视觉差异,建议在标准光源箱内评估打标效果;或者至少应该在车间日光灯下,45°角度、40W日光灯75cm远得条件下观测与评估。2)调试、打标一个直径为10mm~20mm得最佳效果色斑,用于对比度测试比对。利用色差仪测试色斑与色板基材颜色得L差值,记为DL。DL越大,对比度越大,推荐DL>20。详细参考KF0、601、236。另外考虑到打标效果得耐久性,要求用干棉布用力来回擦拭打标区域10次,文字不会变模糊或脱落。激光打标效果评估若能满足激光打标调试要求,即可以进行下一步试模。
6、4 试模主要就是确认原材料就是否能加工成型为图纸要求得产品。具体产品外观要求