文档介绍：天津职业技术师范大学
立式数控铣床工作台（X轴）设计
专业：机电技术教育
班级学号：
学生姓名：
指导老师：
二〇一三年七月
目录
序言………………………………………………………………2
第一章数控铣床工作台（X轴）设计计算……………………5
概述………………………………………………5
设计计算…………………………………………6
………………16
……………………………18
驱动电动机选型和计算………………………20
机械传动系统动态分析………………………24
传动系统误差计算和分析……………………25
确定滚珠丝杠螺母副规格型号………………26

第二章电气原理图……………………………………………28
参考文……………………………………………………………33
总结………………………………………………………………34
序言
数控机床是数字控制机床简称，是用数字化信息来实现工件和***相对运动轨迹、切削加工工艺参数及各类辅助操作等步骤自动控制高效率加工机床，在国民经济中有着关键地位和作用。伴随数控技术和材料科学发展，多年来世界数控机床向高速、精密、智能和绿色方向发展。具体表现为：高速化、精密和超精密化、复合化、开放化、智能化、绿色化，高效化。
中国数控技术发展起步于二十世纪五十年代，经过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，中国数控技术和数控产业取得了相当大成绩。尤其是最近几年，中国数控产业发展快速，1998～%%。尽管如此，进口机床发展势头仍然强劲，从开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国，，中国数控机床制造企业在中高级和大型数控机床研究开发方面和国外差距愈加显著，70%以上这类设备和绝大多数功效部件均依靠进口。由此能够看出国产数控机床尤其是中高级数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因关键在于国产数控机床研究开发深度不够、制造水平仍然落后、服务意识和能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。就刚刚过去“十一五” 期间，中国数控机床行业突破了大量技术难关，取得了很多含有自主知识产权重大科研结果。但我们仍能清楚地看到，中国数控机床行业和国际优异水平还存在着不小差距。在加工机床方面，尽管多年来数控机床发展较快，但在加工效率、精度保持性、MTBF （平均无故障运行时间， Mean Time Between Failures）和技术配套性等方面还不能满足高端用户需求，而且动力刀塔、电主轴、进给系统、电气控制等关键功效部件依旧绝大部分依靠进口。
数控系统方面，中国不管是在技术还是在产品方面和国际优异水平全部存在很大差距。在技术性能方面关键表现在现场总线、高速高精插补技术、运动控制技术、复合加工加工技术、智能化检测和控制技术、加工工艺及多轴编程技术等；在产品方面差距关键表现在可靠性设计及生产管理、产品系列化等方面上。
第一章数控铣床工作台（X轴）设计计算

工作台、工件和夹具总重量=900kg（所受重力W=9000N），其中，工作台质量=500kg（所受重力=5000N）；工作台最大行程=580mm；工作台快速移动速度=15000；工作台采取滚动直线导轨，导轨动摩擦系数=,静摩擦系数=；工作台定位精度为25，反复定位精度为18；机床工作寿命为0h，机床采取伺服主轴，额定功率=，机床采取端面铣刀进行强力切削，铣刀直径D=120mm，主轴转速n=240，切削情况如表1-1所表示
表1-1数控铣床切削情况
切削方法
进给速度/
时间百分比/(%)
备注
强力切削

10
主电动机满功率
条件下切削
通常切削

30
粗加工
精加工切削
1
50
精加工
快速进给
15