文档介绍：焊接钢板仓技术标准
焊接钢板仓技术标准
材料要求
主要钢板材料为 Q235B 型或 Q345B 型或 Q345E，支撑
结构采用 Q234A 及以上材质，且保证良好的焊接性能。
钢板库的防雷保护应按二级要求。
钢板库的沉降观测点不少于四个。
钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于 4 米。
位于库顶上的设备应设有可靠的固定方式，连接多个库
或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降
收缩余量。
仓顶入料口尺寸不小于￠ 600mm，各观察孔、计料孔依
据设备要求设置。
人孔尺寸不应小于￠ 600m 且布置位置以不影响设备、管
道安装及阀门操作为原则。
库顶、栈桥、及旋转爬梯栏杆高度不应小于米，且应
涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应设挡板，以免检修
工具、构件等滑落。
库侧旋转爬梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便
人员检修可设二至三道；其它库之间用连接平台连接。
避雷引线的设置：本钢板库是以钢构件作为接闪器，引
下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于
48mm2，厚度不应小于 4mm。
每库引下线数目不小于 2 处，间距不大于 18 米，且应
对称布置。
接地装置可利用基础钢筋，纵横钢筋相互焊接，且冲击
接地电阻不应大于 10Ω。
钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全
防护措施。
动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电
压相同时可共管敷设。
空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫
片无挤出现象，连接池应严密。
流化棒布置力求均匀，规格尺寸满足出料要求。
出料是空气压力不应低于：入流化棒：，混合室：
--- 。
对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面
及其他需要涂装的表面应予以除锈。
表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除
锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层，
清除可见的油腻和污垢，除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。
除锈等级应达到 GB/T8923 中的规定的 st2 级或 sa2 级
以上标准为合格。
质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件的焊接、安装及
表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。
钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚
度不小于 10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆
膜厚度不小于 15um。
所有防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部
门的检验合格要求。
钢构件表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大
12h。
涂腐环境不应低于涂料要求的环境且应清洁、干燥、通
风。
钢构件涂漆
钢构件，每遍涂漆膜厚度允许偏差不大于 5um。
钢构将表面不得漏涂、误涂、错涂，涂层不应脱落和
返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、针眼和气泡等。
外形尺寸与允许偏差
应符合表 1 要求
表

1
项目
库筒体及拱形高度

允许偏差（ mm）
≤5‰H
库筒体垂直度
≤4‰H且小于 50
D≤
±13
筒体直径
＜
±19
D≤ 45mm
45＜D≤ 76mm
±25
筒壁局部凹凸
δ≤ 25mm
≤ 13
变形
库顶局部凹凸变形
≤15
钢材与型钢
所用钢板、型材应符合设计要求，并应有质量证明书。
质量证明书中应标明型号、规格、化学成分、力学性能、供
货状态及执行