文档介绍：传动装置通用维护保养标准
链条传动
1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声；
2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm；
3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超出链轮中心距2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超出链轮中心距2‰；
4．单方向旋转链条接头采取弹簧卡片时，必需使其开口端方向和链条速度方向相反。
三角皮带传动
不一样厂牌和新旧程度不一样三角皮带不能同组使用，各带张力相对
均匀；
运行中三角皮带温度≤60℃。
三、减速器
1．减速器运行时温度≤70℃；
2．现场换油时要在运行温度下换油；
3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油；
4．所加油及加油量符合减速器设计要求；
5．通气塞通畅无堵塞。
阀类维护保养标准
1．阀门型号、规格应符合设备设计要求；
2．阀体上标示箭头应和介质流向一致；
3．水平管道上阀门其阀杆通常应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装；
4．安装带法兰阀门时应确保两法兰端面相互平行和同心；
5．阀门操作灵活指示正确。
6. 有介质经过时，应无泄漏。
齿轮计量泵维护保养标准
1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，；
2．泵体发生裂纹时应更换新泵体；
3．-；
4．-；
5．对未倒角零件不可随意倒角；
6．保养后齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点最大计量值试车，要求能达成要求输出流量和对应压力值。
各计量点现在压力、流量值以下：
1)叶加料（长沙） L≈380升／时 P≈ Mpa
2)梗丝加料 L≈110千克／时 P≈ Mpa
3)梗丝加香 L≈4千克／时 P≈ Mpa
4)混丝加香 L≈28 千克／时 P≈ Mpa
筒类设备维护保养标准
通用标准
1．此通用标准适适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、
WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；
2．设备关键性能指标、工艺参数符合设计要求；
3．全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期；
4．四个支承辊轮轴线和机架对称轴线应平行 ,四个支承辊轮轮面和筒体滚圈紧密贴合，线接触长度沿轮宽方向大于单个辊轮轮宽80%，接触面用光隙法检验应无光透过；
5．挡轮和大齿轮（滚道）侧面为轻接触，挡轮仅作纯滚动，无滑动现象；
6．和筒配合部位园周上间隙均匀，最大间隙和最小间隙之差＜5mm；
7．筒体旋转时密封件和筒体壁基础上无缝隙；
8．滤网洁净完好、无堵塞，视杯、视镜透明；
9．运行时筒体无上下跳动和轴向窜动现象；
10．全部紧固件无松动现象；
11．润滑部位按润滑周期和润滑要求进行润滑，无露油、非正常渗油；
12．阀门、风门转动灵活，无卡滞现象；
13．设备内、外清洁卫生，密封良好无泄露, 帘布完整，完好、无老化, 当要求帘布和下一台设备入口自然下垂密封时，帘布下垂加长量为40mm-60mm。
SH623型薄板烘丝机维护保养标准
旋转筛网筒喷吹脉冲时间：喷吹时间3s～5s，停止喷吹时间30s～35s；
2．～；
3．面对烘筒出料端,烘筒运转方向为顺时钟方向；
4．压力表、温度计、压力变送器、电动角实施器等自动化元件功效正
常。
5．热风风机
热风风机轴承运行温度≤70℃。热风风机换新带时调整三角皮带张力，在带中部施加 , ，新带运行30天，检验、调整三角皮带张力,在带中部施加 ,， ；
SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片松散机
维护保养标准
1．～；
2．面对筒出料端,筒运转方向为顺时钟方向；
3．喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。
SJ131A-CH型叶片加料机维护保养标准
1．传动装置换新三角皮带时调整三角皮带张力，, 带挠度值为14mm，新带运行30天，检验、调整三角皮带张力,在带中部施加 1kg力,带挠度值为