文档介绍：1 目的和范围
确保服装质检准确 ,防止发生不合格品入库。
本办法适用于服装大货入库过程。
2 实施步骤
一：检验顺序
1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成 45 度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，接明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）（工艺单为准）。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输
二：成衣各部位质检标准
衣领：
1，领角和装领二边对称，大小一致。特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。
2，领驳口二边对称，驳口角度一致。领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3，衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4，下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：
1，前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2，门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。
3，驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4，胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：
1，肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2，左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：
1，省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2，叉要平服，左右叉长短要一致。
3，叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4，注意叉的垂吊性。
口袋：
1，口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）
2，左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
3，左右袋盖宽度要一致，嵌线宽度一致。
4，口袋要平服，袋盖不外翻。（注意袋盖里外匀）
5，注意口袋的后整理，袋角无毛头。
摆缝：
1，下摆固定手工线迹不外露，下摆要固定牢，贴边要处理好，要平整。
2，摆缝要平直匀称，整体状态符合标准。
3，下摆翻折量要正好，下摆或翻口固定牢，活动里布与大身要有线袢固定，袢要牢固美观，位置正确。
后片：
1，后身要平服，后身背缝和开刀缝要平整。
2，后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。
3，后身背缝易裂开，要仔细检查。
4，后身下摆不能有波浪、高低不平。
5，后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。
袖子：
1，袖子要自然垂下，二边朝前的角度要一致。
2，袖山要圆顺，袖山有抽皱的二边要对称。
3，袖缝要顺直，不起皱，不起吊。袖子二边长短一致，里布不能太长或太短
4，袖山反向压线的袖山不能有吃势量。
5 ，袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。
6，翻克夫的要固定牢，克夫要平整，做法要正确。
垫肩：
1，垫肩位置要正确，垫肩要三点固定牢
2，垫肩固定点不能外露，垫肩颜色不对的就用本布或里布包。订垫肩线不易过紧，特别肩点处！
3，无里款，订肩棉线迹需撬顺直（不可出现凹凸不平），前后线结头拉与反面打结（结头不可外露）。
4，肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满，线结头要求打牢、不可出现脱落。褶皱、定型褶：
1，褶的垂吊要好，褶的宽窄要匀称。
2，褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。
3,褶的后整理要好，不能起伏不平，定型褶形状要好•一致•平整（特殊工艺特定）。
里布：
1，里布不能太长或太短，里布长度要均匀一致。
2，里布在袖窿底要固定，摆缝处和其它需要固定的地方要固定。
3，里布不能太紧或太松，里布后背褶要平服，助势要一致。
4，绒毛里布不能起毛、起球，整件里布要平整。
扣眼•纽扣•四合扣•工字扣•气眼：
1，扣眼间的布料不扭曲，扣眼间距均匀（具体参照样版），扣眼大小一致，不能太大或太小。
2，扣眼不能毛边，不能破损、不能变形，扣眼不能有补强措施，扣眼开口要好，面料不能损坏。扣眼后整理要好，要平整
3，纽扣、四合扣要有防锈处理，纽扣、四合扣位置要正确。羊绒面料的反面要有背扣。
4，纽扣要钉牢，松紧一致（线脚长度），整件衣服要有