文档介绍：材料进货渠道、材料质量保证措施
根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的
采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001 质量体系及贯标要求，逐一对每一
种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的
质量。
材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采
购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程：
程 序 开 始
采购文件的制订与审核
否
审核通过否
修  订
是
联系供应商
订货清单
不合格
审 定 重 新 选 择
是 （修改）
发货合同的审核与签订
运输至工地
业主及监理检验
设备进库
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、
加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的
占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
2. 材料、设备验收制度
 材料、设备进场前审核
本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简
介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业
主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现
场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家
的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
 材料、设备进场验收
（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材
料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报
告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检
验合格后方可用于工程。
（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料
验收。杜绝不合要求的材料进入现场。
（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规
定不符的材料及时清退出场。
（5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，
酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工
现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质
量和性能损坏的设备不用于工程。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用
选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其
材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材
料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。