文档介绍：

，其厚度不应小于 10mm,下伸的长度L不应小于45mm。
，端插头插入轮扣盘内，其外表面应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击
自锁后不拔脱，抗拔力不得小于 3kN。
。立杆的长度宜为 600mm、
900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm 和2400mm 等规格，轮扣盘在立杆上的间距宜按的
模数设置，横杆的长度宜为 600mm、900mm、1200mm、1500mm 和1800mm 等规格。
，其壁厚不应小于，长度不应小于160mm，外伸长度不
应小于100mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于。
、立杆调位螺母和底座板组成，螺杆与底座板应焊接牢固，底座钢板厚度不应小于
6mm。
、立杆调位螺母和“ U ”型钢板组成，螺杆与“ U ”型钢板应焊接牢固，“ U”型钢
板厚度不应小于 5mm。
36mm，宜采用梯形螺纹。螺杆与调位螺母的旋合长度不
应少于 5扣，螺母高度不应小于 30mm，厚度不应小于 5mm。

，轮扣式脚手架的钢管应符合 GB/T13793或GB/T3091
中规定的 Q235普通钢管的要求，其材质应符合 GB/T 700的规定。轮扣盘、横杆端插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于 GB/T 11352中牌号为ZG 230— 450的屈服
强度、抗拉强度、延伸率的要求。支座螺杆采用碳素钢制造时，其材质应符合 GB/T 700中Q235的规定。调节螺母采用碳素铸钢制造时，其材料应采用机械性能不低于 GB/T 11352中规定的ZG 270 — 500牌号的铸钢。
公称尺寸：皿】
允许低金〔皿）
检團工具
600. 900s 1200.
1500. 1800, SLOT.
2400, 3000
^Ir 5
囲卷尺
^
±0L 35
踊栃卡尺
48. 3
±0. 5
600
±0. 5
钢卷尺
—
1/1000
600. 900, 1200.
1500. 1SOO
±Dl5
钢卷尺
轮扣蛊
厚廈
3：8
±
游劣卡尺
^10
±
345
±
可调托挣
±0. 2
^36
±2
游标卡乂
可理喝窿
±
游祈韦尺
^36
±2
鋳琢卡尺
注:f为坪氐
表1主要构配件的制作质量及允许公差要求
构配件名称检查项目公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检测工具
立杆
长度
600、 900、 1200、 1500、 1800、 2100、 2400、 3000
±
厚度 > ± ± 轮扣盘间距 600 ± 杆件垂直度一
L /1000专用量具
横杆长度
600、 900、 1200、 1500、 1800
±
轮扣盘厚度 > 8 ±
端插头
厚度 > 10 ± 长度 > 45 ±
可调托撑
托撑板厚度 > 5 ± 丝杆外径 > 36 ± 2游标卡尺
可调底座
底座板厚度 > 6 ± 丝杆外径 > 36 ± 2游标卡尺
注：L为杆长。
应小
，连接焊缝应满焊，焊脚尺寸不于。
224构配件的外观质量应符合下列要求：
1）钢管必须无裂纹、凹陷，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，两端面应平整，不应有斜口、毛刺、
锈蚀；2）铸件表面应光滑，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净； 3）冲压件不得有裂纹、毛刺、氧化皮等缺陷； 4）轮扣构件的焊缝必须是双
面焊、连续焊，不允许用跳焊、点焊；焊缝应饱满、平顺，不应有凸焊、漏焊、焊穿、夹渣、裂纹、明
显咬口等缺陷，焊渣应清除干净； 5）构件应做喷涂或浸涂防锈漆的