文档介绍：.目的
为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。
.适用范围
本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。
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4 •检修类别

检修类别分小修、中修、大修。

表1
检修类别
小修
中修
大修
检修间隔期 h
1100—1400
4000-8000
12000-15000
5•检修内容

检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。
检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。
检查处理电动机外壳的接地线。
检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。
测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。
检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。

包括小修内容
清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。
检查定子线圈（磁极线圈）和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。
检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。
检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。
检查和更换轴承、风叶、风罩。
检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。
电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。

包括中修内容
拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。
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更换定、转子部分或全部线圈，并进行浸漆和干燥处理。
更换损坏的集电环，换向器（整流子），并精车、接槽和磨光。
清扫紧固励磁装置（硅励磁装置），并进行必要的测试。
刷架、刷握装置的分解和检修，更换损坏和修整弹簧。
组装，进行规定的试验。
试运转。
6．检修前的准备
技术准备
做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备，应熟悉电动机的各项技术指标和性能，掌握其结构组成和接线方式。
应了解设备的性能，并测试数据（包括：主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等）
材料准备
电气材料，更换件。
检测仪器、拆装工具等。
安全技术准备
对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查，保证其精度并且安全可靠。
现场检修应根据环境条件，做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。 7．检修方法
拆卸
注意事项
电动机解体时，必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存，并做好标记，以便在装配和找正时归原位。
b•滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。
c•对防爆电动机要采取措施保护好密封面和防爆面。
电动机转子
a•抽出和装进转子，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈。
最好将转子放在硬衬垫子上（如枕木之类）。
c•应特别注意不使转子碰到定子，因此，在抽出或放进转子时，必须用空隙透光的方法检查。
用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。
异步电动机。
切断电源，拆掉电动机电源引接线。
脱开联轴器或皮带，松掉地脚螺栓和接地螺钉。
松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键定位销子，用拉具（三爪）拉下联轴器或皮带轮。
d .拆下风罩和风扇。
对称松掉前、后端轴承螺钉，取下前后外边轴承盖。
对称地松掉前后端盖螺钉，先拆下轴伸侧端盖，然后将非轴伸端的端盖（连同转子）与定子稍微脱离，使转子落在定子铁芯上。
用长套管套在转子一端轴头上，将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出（对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线），注意不要碰伤定子或转子绕组。
用拉具卸下转子两端轴承，并取下里面的前后轴承盖。
直流电动机。
切断电源，拆除电动机的所有连接线。
打开电动机视窗或通风窗，从刷握中取出电刷，拆下刷杆上的连接线，作好刷杆座位置的标记。
拆除换向器端的端盖螺钉、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架。
拆除轴伸端的端盖螺栓，把连同端盖的电枢从定子内抽出
将连同端盖的电枢放在木架上，注意不要以换向器为支撑放置。
如需要，再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承。
定子
检查定子铁芯时，应注意定子铁芯是否压紧，可用小刀或锐利的螺丝刀试验。如压得很紧，小刀或螺丝刀应该不能插入铁芯片间；如果铁芯有松驰，应在松驰处打入绝缘板制成的楔子。
检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹，应做铁芯发热试