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齿轮校核强度验算样稿.doc

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文档介绍

文档介绍:齿轮校核强度验算
     
 2012年03月29日
           目录
1. 选择齿轮材料 5
2. 初步确定关键参数 6
2.1接触强度确定中心距 6
2.2初步确定模数、齿数、螺旋角、齿宽、变位系数等几何参数 7
3. 齿面接触强度核实 8
3.1分度圆上名义切向力 8
3.2使用系数 8
3.3动载系数 8
3.4螺旋线载荷分布系数 9
3.5齿间载荷分布系数 9
3.6节点区域系数 9
3.7弹性系数 9
3.8重合度系数 10
3.9螺旋角系数 10
3.10小齿轮大齿轮单对齿啮系数、 10
3.11计算接触应力 11
3.12寿命系数 11
3.13润滑油膜影响系数 11
3.14齿面工作硬化系数 12
3.15尺寸系数 12
3.16安全系数 12
4齿轮弯曲强度核实 13
4.1螺旋线载荷分布系数 13
4.2螺旋线载荷分布系数 13
4.3齿轮系数 13
4.4应力修正系数 14
4.5重合度系数 14
4.6螺旋角系数 14
4.7计算齿根应力 15
4.8试验齿轮应力修正系数 15
4.9寿命系数 15
4.10相对齿根角敏感系数 16
4.11相对齿根表面敏感系数 19
4.12尺寸系数 19
4.13弯曲强度安全系数 19
     计算说明
  计算结果
选择齿轮材料
    设计单级圆柱齿轮传动,已知小齿轮传输额定功率P=90KW,,m=25,d=375,大齿轮齿数为116,d==,双向运转,满载荷工作时间10000h
  小齿轮 SCM822H(22CrMoH)渗碳,硬度330HB——350HB
  大齿轮SCM440(35CrMo)调质,硬度280HB——300HB
  小齿轮由图14-1-83得ME级质量要求取值
  
    
    大齿轮由14-1-112得ME级质量要求取值
    
    
     计算说明
  计算结果
初步确定关键参数
2.1接触强度确定中心距
按直齿轮从表14-1-65选择,按齿轮非对称配置,速度较小,冲击载荷较大,取载荷系数K=-1-69,选择第2种支配方法,非对称配置,载荷较大,故,-1-
齿数比 u=i=
许用接触应力:

小齿轮传输转矩
 
中心距
 
  

     计算说明
  计算结果
2.2初步确定模数、齿数、螺旋角、齿宽、变位系数等几何参数
   
   ,
又i=,
   
因为是直齿轮传输,故
齿宽
小齿轮分度圆直径
大齿轮分度圆直径
  采取高度变位,由图14-1-11和公式得
   
   齿轮精度小齿轮采取8级,大齿轮采取10级
i=,
 
     计算说明
  计算结果
齿面接触强度核实
3.1分度圆上名义切向力    
   
3.2使用系数
  原动机为电动机,均匀平稳,工作机为减速机,有中等冲击,查表14-1-71  
  3.3动载系数
齿轮线速度
 
由表14-1-80公式计算传动精度系数C
 
 =
  整取C=8,查图14-1-74 
     计算说明
  计算结果
3.4螺旋线载荷分布系数
由表14-1-88,齿轮装配时对研跑合
3.5齿间载荷分布系数
   
查表14-1-92得:=
3.6节点区域系数
    
   查图17-1-76  
3.7弹性系数
   由表14-1-95得
 
      计算说明
  计算结果
3.8重合度系数
   纵向重合度
   端面重合度 
     
由图14-1-72得
 
由图14-1-79则
3.9螺旋角系数