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降本增效总结样稿.doc

上传人:读书之乐 2020/11/24 文件大小:20 KB

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文档介绍

文档介绍:降本增效总结
今年以来,面对油气生产严峻形势,马北试采作业区高度重视,结合本身实际,改革创新,大力挖掘作业区内部潜力,经过加大节能降耗、成本控制、技术创新等力度,全方面加强经营指标管理考评措施,营造良好气氛,深入增强全员节省意识、责任意识和实施能力,全力推进各项工作落实。
具体工作开展情况以下:
一、参数优化
1、设备运行参数优化:
加热炉炉温:对水套炉参数进行调解,一季度气温比较低,依据作业区安排对场站15台水套炉温度进行了调整,将温度从原来55℃分三次调整至70℃(依据现场情况每次增加5℃,预防因为温度改变太快对管线正常运行造成影响),确保管线平稳运行,降低劳动强度,降低管线解冻次数,降低甲醇用量,为天然气处理撬正常运行提供确保。
电磁加热装置、集肤加热装置:对单井电磁加热装置(7)台、集肤加热装置(3台)参数进行优化,提升加热温度,从原来35℃增加至60℃,确保油气井生产正常运行,降低劳动强度,从原来3天扫一次管线改为现在一周到两周扫一次,提升单井生产时间,增加安全系数,累计增加耗电1千余度,降低甲醇用量1吨多,加热炉和加热装置累计增效1万余元。
抽油机调冲刺:前阶段共调整抽油机冲次6井次,其中,马8-1井、马北18井等5井调小冲次后,累计节省用电约1100度;马八2-10井、马八3-2井等调大冲次增加排液量后,平均日耗电增加12度,,效益较显著。
抽油机平衡率调整:经过调整,其中,马八3-%%,马八3-%提升至94%。其它井平衡率调整正在进行中。
依据单井运行情况立即对抽油机变频器进行参数优化和维护保养,降低油井因变频器原因停产现象,提升抽油机工作效率。天气变暖时把单井电热带拉掉,省电。室内灯光晚点开早点关,累计节电1万度。

注采站部分室内照明更换节能灯,降低耗电和维护成本,生产照明由原来晚7点统一开启改为现在只开启常去房间,不常去只在巡检时开启,降低无须要浪费,办公室做到人走灯灭,离开时关闭电脑、打印机电源灯。因为日照时间降低,作业区生活照明系统时间也对应延长了,作业区制订了对应对策。将原来一次照明,分解为两次照明,具体做法为:原来照明时间为晚8点启到早8点停,照明时间为12小时,改为现在晚7点启至晚11点停,凌晨3点启至凌晨4点停,照明时间为5个小时,降低了7个小时,提升了工作效率,每盏灯按250W计算,,累计节省电1000度。
:调整马东增压压缩机参数,,增加伴生气回收4000余方每日,降低马东集油集气站伴生气浪费, 累计增气40余万方。
调试天然气净化撬丙烷压缩机参数,合理控制丙烷加注量,杜绝丙烷浪费同时使其达成制冷要求。并配合调整净化撬进出口压力温度、乙二醇注入量,达成干气外输目标。

乙二醇:天然气净化处理撬精馏塔排污阀门漏,对其进行封堵,杜绝了乙二醇从排污漏失。维修乙二醇贫液储罐出口阀门。更换净化撬精馏塔水蒸气出气管线过滤滤芯,提升再生乙二醇浓度,降低乙二醇使用量。每个月降低乙二醇使用量2桶,。
丙烷:检验整改跑冒滴漏点,合理