文档介绍：土方回填技术交底
施工准备
技术准备
回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
材料要求
土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。
碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
主要机具
翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm～60mm）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
作业条件
土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
填方和压实前，对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。
房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。
施工前，应做好水平高程标志的设置。在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。
按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。
施工工艺
工艺流程
修整找平验收
检验密实度
分层碾压
分层铺土
检验土质
基底清理
操作工艺
基底清理
填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
检验土质
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
分层铺摊填土
压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中，土的密实度也是表层在，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以，填方每层土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。
在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。
回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
压实排水要求：
填土区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟的集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。
填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。
质量标准
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕