文档介绍：.UASB的设计计算：
一）设计说明：厌氧反应器一般可采用矩形和圆形结构，对于圆形反应器在同样面积下，其周长比矩形少12%，但是圆形反应器这一优点仅在采用单独池子时才成立，当采用两个或两个以上时，矩形反应器可以采用共用壁。本工程厌氧反应器进水水质：水量1200 m3/d COD30000mg/l,BOD20000mg/l,SS2000mg/l。SS去除率19%，CODcr去除率40%，BOD5去除率45%。
本工程选用四座座矩形UASB反应器，钢筋混凝土结构，体积有效系数90%。
二）设计计算：
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（1）容积负荷法：参考工程实际及本工程的水质条件，/( m3/d)。反应器体积V=QS0/q
其中Q—反应器有效体积，m3 q—容积负荷，kgCOD/( m3/d)
S0—进水有机物浓度，gCOD/L
则V=1200×30/= m3
选用4座同样规格的池子，= m3，假定UASB体积有效系数取90%，则每池总容积不小于1052m3。
（2）池子几何尺寸（以单池为计算模型）：
一般UASB的生产性装置的有效高度常采用5—8m，浓度较高的废水水力停留时间长时，常采用较大的反应器高度，鉴于此垃圾渗滤液的浓度较高,
从微生物代谢及投资费用方面考虑，。。，。
则表面积A=V/H1
其中A—厌氧反应器表面积，m2 H1—厌氧反应器高度，m
A=1052/= m3。
由于矩形池在同样面积下比正方形的周长大，从而矩形UASB需要更多的建筑材料，但从单池布水的均匀性和经济性考虑，选择正方形的池子较为合理，从实际工程来看，反应器的宽度在20m以下是成功的。
综上：长取10m，宽取10m，则实际表面积为A=10×10=100m3> m3，表明设计合理。
实际有效容积为V=100×=1050> m3
总容积100×=1120>1052 m3
容积负荷q= QS0E0/V=1200×30/（1050×4）
= kgCOD/( m3/d)。介于5—15之间，
（4）反应器的升流速度v：反应器的升流速度Vr＝~ ，对于颗粒污泥,
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1）设计说明：UASB的重要构造是三相分离器，其直接影响气，液，固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果，三相分离器的设计应满足如下几点要求：
混合液进入沉淀区之前，必须将其中的气泡予以脱出，防止气泡进入沉淀区影响沉淀。
，进入沉淀区前，通过沉淀槽底缝隙流速不大于2m/h。
沉淀斜板倾角不小于50度，使沉淀不在斜板积聚，尽快回落入反应区内。
2）三相分离器参数设计计算：
下三角形集气罩斜面水平夹角β=60°
上三角形集气罩斜面水平夹角β=60°
三相分离器液面保护高度h1=
上三角形顶罩水深h2=
下三角形高度h3=
单元三相分离器宽度b=
下三角集气罩的宽度b1=