文档介绍：4道岔曲线分析
电动道岔分析
正常曲线
1、单动道岔动作电流曲线
2、双动、多动道岔动作电流曲线
{1}双机
{2}3机
3、双机多动作电流曲线
二、常见故障曲线分析
1、延时形动作电流曲线（夹石头）
2、卡缺口曲线
{1}、单动
{2}、双动、
{3}、三动
3、不能解锁曲线
4、动作电流过小曲线
5、外线混线曲线
6、外线断线曲线
三、常见设备不良曲线
1、锁闭电流增加曲线（上台阶）
2、锯齿形电流曲线
3、自动开闭器不灵活曲线
4、故障形动作电流
电动道岔曲线分析
一、正常电流曲线
1、单动道岔动作电流曲线
T1时段就是道岔解锁的过程，可看出，电机刚启动时，有一个很大的启动电流，同时产生较大的转矩，这时道岔进入解锁状态，动作齿轮锁闭圆弧在动作齿条削尖齿内滑动，当动作齿轮带动齿条块动作时，与动作齿条相连的动作杆在杆件内有5mm以上空动距离，这时电机的负载很小，电流迅速回落，道岔进入转换过程．
T2时段为道岔的转换过程，在这个过程中电机经过2级减速，带动道岔平稳转换，动作电流曲线平滑，如果动作电流小，表明道岔平稳转换阻力小，如果动作电流大，表明转换阻力大，如果动作曲线波动大，则表明道岔存在电气或机诫方面的问题。
T3就是常说的最大锁闭电流，由于道岔刚密贴，道岔密贴力产生，也就是阻力增大，动作电流有所升高，如果T3很小或等于动作电流，这个道岔锁闭力不足，需要对道岔进行4毫米标调。 ，说明锁闭电流超标。
，这一时段是1DQJ缓放产生，如果无T4也是不正常曲线，
T2
T3
T4
3-1
2、双动及多动道岔动作电流曲线
双动、三动及四动道岔，其动作过程是串连的，第一动转换完毕，其自动 开闭器接点自动切断其动作电流，同时接通第二的动作电流，以此类推，因此其动作电流曲线是单动的组合
3、双机多动道岔曲线
双机多动道岔曲线是两个单动曲线的叠加、特点是由于B动阻力比较小，转的快、就形成了下台阶曲线、这种曲线属于正常曲线，有时双机锁闭电流稍大一些，也就是同时锁闭时，。最后一动为双机牵引，形成下台阶曲线
常见故障曲线分析
1、延时形动作电流曲线
道岔在转换过程中，动作电流曲线长时间在一个固定值范围内，道岔不能锁闭，转换过程超时，造成原因是摩擦连接器空转，是道岔夹异物或故障电流小。
卡缺口曲线
3-12
2、卡缺口曲线
{1}、单动
单动道岔卡缺口电流曲线显示正常，说明道岔已转换到位，但
自动开闭器接点没有打过去，道岔表示没有回来。
{2}双动道岔一动卡缺口
{3}三动
3、不能解锁曲线
启动时就空转。处理方法：一是振动动作杆，二是松开密贴杆螺丝，再扳动。三是摘下动作杆，再扳动试验，同时削尖齿注油。（电流不小于故障电流）
4、动作电流过小曲线
当道岔转换过程中，突然自己停转，控制台无表示，实际道岔在四开状态，此现象有两种原因，一是动作电流过小，，是电机特性不良，二是1DQJ继电器1-2线圈工作不良，继电器保持不住。
3-6动作电流过小
5、电机断线曲线
只有缓放线，其它没有显示，一般是电机电路断线。
启动电路断线
6、外线混线曲线
电机混线产生，曲线的高低与电缆长短有关，应重点检查外线及电机是否电阻为零欧姆
3-14
三、常见设备不良曲线
1、锁闭电流增加曲线：（上台阶）
当道岔转动时，能正常转换，转辙机锁闭时，，动作电流增加，曲线上翘， 上图的动作曲线中，道岔在转换过程中，电流曲线先平滑然后迅速增大，上了一个台阶，然后道岔锁闭，电流迅速回零。这样的动作电流曲线，表明道岔在转换的过程中阻力逐渐加大，很容易造成道岔转不到底。造成的原因如下：
道岔反弹或道岔的顺延密贴不好，尖轨与基本轨密贴时阻力逐渐增大。正常良好的尖轨应平直，举例当尖轨有弯曲时，其弯曲处就先与基本轨贴上，要使第一连接杆处尖轨密贴，就必须再施加一个克服尖轨弯曲的反弹力，当这个力超出转辙机的拉力时，就会使转辙机行程不到位，出现第一连接杆处岔尖有间隙，此时应会同工务共同解决；