文档介绍：1、目的
为做好标准成本的核算工作，规范和指导实际工作，进一步提高工作效率，依据标准成本核算的有关规定，结合公司的实际情况，特制定本办法。
2、范围
本规定适用于上海安洋木业有限公司成本核算工作。
3、定义
31 标准成本法：将成本计算和成本控制相结合，由制定标准成本、计算和分析成本差异、处理成本差异三个环节构成的完整系统。
32 标准成本：经调查、分析和技术测定而制定的，在有效经营条件下应当发生的，可作为控制成本开支、评价实际成本、衡量工作效率的依据和尺度的一种目标成本。
33 本年：是指制定标准成本的年度；
测算期：是指执行新的标准成本的年度；
例如：2008年底（本年）制定2009年度（测算期）的标准成本。
4、核算对象
各制造部门为成本费用的归集对象，按车间分产品进行核算。
5、成本项目
原材料、辅助材料、外购件、自制件、工资及附加、制造费用、废品损失、材料成本差异等。
6、标准成本的制定
61基础资料
611 生产大纲
612 生产明细表
613 原辅材料及工时的消耗定额
614 材料及外购配件的标准价格
62 制定原则
621 标准成本制定包含“原材料（含外购件）、辅助材料、自制件、制造费用、工资及附加”六个项目。
622原材料、辅助材料的标准价格与计划价格一致，但实际核算中会出现实际价格脱离标准价格的差异和实际耗用量脱离标准消耗量的差异，因此计算以上成本项目差异时分别计入价差和量差；实际工资及附加按标准计提，无差异；废品损失发生额较小，主要由量的因素造成，全部计入量差；材料成本差异、制造费用、自制件项目计入价差。
623 由于车间材料或配件的实际生产状态与生产标准存在差异，理论上不属于量差和价差，为正确反映这部分差异，单独设置状态差。
624 材料的标准价格制定必须接近实际，误差额为±5%，同种完全相同的材料只能制定一个标准价格。标准价格的修订一般在每年的十一月进行。标准价格制定后，原则上一年内不做调整，如严重脱离实际（大于
±10%）必须调整时，应在每年的六月底进行。
625 工资及附加、制造费用要分别制定各车间的标准工资费用率、标准制造费用率，并按标准工时计算制定出标准工资及附加和标准制造费用。
63 制定方法
631 外购件
产品中消耗的各种外购件按照生产明细表中规定的该种外购件的消耗量乘以该种外购件标准单价（标准单价：本年底的实际采购价）计算出该产品所耗该种外购件的标准成本，加总计算出该产品的外购件标准成本。计算公式：
某产品某种外购件标准成本= 该种外购件标准消耗量×该种外购件标准单价
某种产品外购件标准成本=该产品所消耗各种外购件的标准成本之和
632 材料（辅助材料）
产品中所消耗的各种材料的标准消耗量（定额）乘以该种材料的标准单价（标准单价：本年底的实际采购价）计算出该产品所耗该种材料的标准成本，加总计算出该产品的材料（辅助材料）标准成本。计算公式：
某产品某种材料的标准成本= 该种材料标准消耗量（定额）×该种材料标准单价
某种产品材料标准成本=该产品所消耗各种材料的标准成本之和
633 工资及附加
6331 标准工资费用率的确定
63311 工资及附加总额：本年某车间实际发放的工资（工资表应付工资加补贴）及奖金总额。计算公式：
工资及附