文档介绍：本章节主要内容:
基础知识
问题描述
问题分析
操作步骤
本节小结

结构线性静力学分析是产品/零件结构分析最为基础的部分，主要用于解算线性和某些非线性（例如缝隙和接触单元）结构的问题，用于计算结构或者零部件中由于静态或者稳态载荷而引起的位移、应变、应力和各种作用力，这些载荷可以是外部作用力和压力、稳态惯性力（重力和离心力）、强制（非零）位移、温度（热应变）。
UG NX高级仿真支持的线性静力学分析的解算器主要有：
（1）NX Nastran-SOL 101 Linear Statics – Global Constraints，全局约束：该解算类型可以创建具有唯一载荷的子工况，但是每个子工况均使用相同的约束条件（包括接触条件）。
（2）NX Nastran- SOL 101 Linear Statics – Subcase Constraints，多个约束：该解算类型可以创建多个子工况，每个子工况既包含唯一的载荷又包含唯一的约束，设置不同子工况参数并提交解算作业时，解算器将在一次运行中求解每个子工况。
（3）NX Nastran- SOL 101 Super Elements，主要用来求解超单元的线性静态分析。
问题描述
如图所示为汽车发动机连杆部件及连杆曲轴系统的工作示意图。本例使用的连杆部件主要由连杆主体、连杆盖以及起连接作用的连接螺栓装配而成。
汽车发动机连杆部件
连杆曲轴系统的工作示意图
工况条件
本例中采用线弹性静力计算连杆的极限刚度与强度，并考察不同工作状态（不同工况）及装配工艺对连杆强度与刚度的影响，从而为连杆组设计和优化提供必要的依据。
问题分析
本实例中主要研究连杆组的静强度与静刚度问题，由于连杆组是在一个平面内运动工作的，约束住连杆体的中间部位即可，其承受的极限载荷主要作用在连杆组的大头孔、小头孔的内壁。
螺栓连接使用螺栓单元，建立在连杆体与大端的连接孔内，对其施加轴向预紧力。
为简化分析，在小头孔，大头孔中使用局部圆柱坐标系，施加径向的载荷近似于余弦载荷。
在本例中，给定内孔面压力载荷，来替代装配过盈量所仿真生成的过盈接触压力。
选择相应子工况载荷的组合，利用组合功能快速查看组合工况下的求解结果。
操作步骤
创建有限元模型的解算方案
设置有限元模型基本参数
划分有限元模型网格
建立螺栓连接单元
创建仿真模型
创建载荷
创建分析子工况
求解
后处理：分析四种载荷对连杆组产生的变形和应力影响
（1）创建有限元模型的解算方案
依次左键单击【开始】和【高级仿真】，在【仿真导航器】窗口分级树中，单击【Connecting 】节点，新建FEM和仿真，进入创建有限元模型的环境。注意在【仿真导航器】窗口出现了相关数据节点，可以查看各个节点的含义。
（2）设置有限元模型基本参数
自定义材料
创建物理属性
网格属性定义
1)自定义材料
单击工具栏中的【材料属性】图标，弹出【指派材料（指定材料）】对话框；
设置相关参数
单击确定
2)创建物理属性
单击工具栏中的【物理属性】图标，弹出【物理属性表管理器】对话框
单击【创建】
选择材料
单击【确定】