文档介绍:人造板板热压工艺与产品性能的关系
1、热压工艺的工艺目的
板坯
热压过程
板材
树种
形态
含水率
施胶量
热压温度
加压方式
热压时间
外观质量
物理性能
力学性能
其他…
热压工艺的目的:保证板材厚度、胶粘剂固化、板材性能符合要求
理想热压工艺:保证产品符合设计要求,追求成本最小化
2、热压工艺的工艺内涵
(Bolton和Humphrey,1988)
(Ferhan Kayihan和Jay A. Johnson,1983)
(VDP)
Vertical Density Profile
温度不一致
力学性能不一致
水分不一致
压缩率不一致
密度不一致
板坯层力学性能
温度作用
水分作用
板坯压力
板坯层压缩
热压
胶粘剂固化
板材物理力学性能
3、热压工艺实现
时间t
压力P
时间t
压力P
控制压力——时间在一个热压周期内的相互关系,来完成碎料板的热压过程,使用厚度规以保证板材的厚度,即以压力控制为主导的热压工艺。
工艺控制因子
原料背景方面:树种、原料形态、含水率、胶种及施胶量等
热压方面:加压时间、保压压力、保压时间、卸压方式、热压温度等
3、热压工艺实现
(2)
把控制压力-时间关系的热压工艺操作方法转化为控制板坯厚度(压板的位移和速度)-时间关系的热压工艺操作方法,即板坯厚度主导的热压工艺。
工艺控制因子
原料背景方面:树种、原料形态、含水率、胶种及施胶量等
热压方面:板坯初始厚度、加压闭合速度、板材厚度、热压时间、热压温度等