文档介绍：宁波职业技术学院海天学院装配工序卡片产品型号零件代号零件名称共页 102 102 主体第页车间装配工序号 10 工序名称清洗主要零部件序号名称图号规格备注 1 壳体 B-102-01AW- Ⅱ-4 2 齿轴盖 B-BTY-14-G 3 缸盖 B-BTY-09-W 4 滚针轴承 B--04 5 调速阀 B-BTY-10-W 工步号工步内容及技术要求设备工艺装备辅助材料工时定额 1 根据当日的生产计划领取壳体,按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。专用清洗机 2 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖,按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清超声波清洗机洗齿轴盖、缸盖。 3 用汽油将调速阀、滚针轴承清洗后用压缩空气软干净,擦干或自然晾干。专用清洗机汽油编制( 日期) 校对( 日期) 审核(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波职业技术学院海天学院装配工序卡片产品型号零件代号零件名称共页 102 102 主体第页车间装配工序号 20 工序名称部件组装注意事项: 1 、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,再用电动螺丝刀旋紧; 2 、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象; 3、主要零部件序号名称图号规格备注 1 壳体 B-102-01AW- Ⅱ-4 2 调速阀 B-BTY-10-W 3 密封圈 4× 4 齿轴盖 B-BTY-14-G 5 密封圈 × 6 滚针轴承 B--04 7 密封圈 20× 8 缸盖 B-BTY-09-W 9 密封圈 × 紧定螺丝须旋到底, 有利于厌氧胶有效固化, 残留在表面的厌氧胶要擦干净, 24 小时后进行下道工序。工步号工步内容及技术要求设备工艺装备辅助材料工时定额 1 将清洗好的调速阀装上 4× 密封圈。专用工具 2 将装有密封圈的调速阀装入清洗好的壳体上 4 个调速阀孔中的 3个, 并预留 1 个调电动螺丝刀速阀孔在加油工序加油用。 3 将适量的厌氧胶滴入壳体紧定螺丝孔内,将紧定螺丝旋入螺纹孔内。压轴套夹具 4 将清洗后的齿轴盖装上规格 × 密封圈,然后将滚针轴承压入齿轴盖孔内, 并与端面齐平。 5 将规格 20× 密封圈装在齿轴盖上。 6 将规格 × 密封圈装在缸盖上。编制( 日期) 校对( 日期) 审核(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波职业技术学院海天学院装配工序卡片产品型号零件代号零件名称共页 102 102 主体第页车间装配工序号 30 工序名称壳体分级注意事项: 分级时塞规表面要擦干净, 试装时保证塞规与壳体缸孔间隙在 - 之间运行自如, 无卡滞现象。主要零部件序号名称图号规格备注 1 壳体 B-102-01AW- Ⅱ-4 工步号工步内容及技术要求设备工艺装备辅助材料工时定额 1 用不同等级的孔用塞规将装好调速阀的壳体进行分级试装, 按不同级别五五摆放在孔用塞规托盘上,摆放要整齐,并标识清楚。宁波职业技术学院海天学院装配工序卡片产品型号零件代号零件名称共页 102 102 主体第页车间装配工序号 40 工序名称铆阀座、钢球注意事项: 铆钢球时呈十字型铆压, 保证铆合尺寸比钢球小 -1mm , 钢球不易脱出, 且在活塞阀孔内转动灵活。主要零部件序号名称图号规格备注 1 活塞 B-102-01AW- Ⅱ-3 2 网式滤片 B-BTY-38-A 3 阀座 B-BTY-40-A 4 钢球 GB308-82 φ5 工步号工步内容及技术要求设备工艺装备辅助材料工时定额 1 将不锈钢 150 目的网上滤片平整的装入活塞阀座孔端, 将阀座用专用工具敲入阀座专用工具孔内,压紧网式滤片。 2将φ5 钢球装入阀孔内,用专用冲头打钢球,以提高活塞阀孔倒角部位的表面粗糙专用冲头柴油度;将活塞放在平台上,然后用柴油灌入装有钢球的活塞阀孔内,保证历时 40秒无渗漏后,用专用工具以适当的力度铆合阀座孔端面。铆好转入活塞精磨组。 3 根据壳体级别对活塞组件进行配磨。无心磨床编制( 日期) 校对( 日期) 审核(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波职业技术学院海天学院装配工序卡片产品型号零件代号零件名称共页 102 102 主体第页车间装配工序号 40 工序名称清洗主要零部件序号名称图号规格备注 1 活塞组件 2 外弹簧 B-102-01AW- Ⅱ-2 3 内弹簧 B-102-01AW- Ⅱ-7 4 齿轴 B-102-01AW- Ⅱ-5 工步号工步内容及技术要求设备工艺装备辅助材