文档介绍：现场改善培训材料

目录
改善概论
主要改善观念
主要改善活动
现场之屋的基础——可视化管理
可视化管理的目的
可视化管理的方法
现场改善的三大支柱
标准化
5S
消除浪费
现场管理相关知识
5. Q&A
-------------------------------主要改善观念& 何为改善呢? 一种企业经营理念,即持续不断地改进工作方法和人员效率
改善与管理——维持与改进
其中改进分为创新和改善
遵循PDCA循环
品质第一
下一流程就是顾客
-------------------------------主要改善活动
全面质量管理(TQM)
及时生产方式(JIT-Just In Time)

* 目的在于消除现场中没有附加价值的工作
全员生产保全(TPM)
* 主要通过总体的预防保养制度,来延长生产设备寿命
* 厂房环境维持的5S活动,可视为TPM的前奏活动
提案建议制度—鼓励员工多提出建议
改善活动的终极目标
质量,成本和交货期(QCD)的改善活动
团队合作士气強化自律
可视管理品管圈提案建议
标准化
5S(良好的工厂环境的维持)
消除马虎、浪费
成本
管理
情报
设备
工人的作业
产品及材料
利润管理
品质及安全管理
物流管理
现场管理之屋
现场之屋的基础——可视化管理
& 何为可视化管理?
即以清晰可见的方式提供信息及现物给工作者和管理者,使大家对作业现状和改善目标一目了然,也让大家及时确认异常状况。
& 可视管理的目的
让问题看得出来
* 使问题暴光
* “能停止的生产线”。即当生产线一旦停止,每个员工都能意识到发生问题,并能确保此生产线不会再因相同问题而停止生产。
可视管理的5M
* 人员方面(Manpower): 作业员的士气,作业员的技能和作业员的工作方法
* 机器方面(Machines)
* 材料方面(Materials):确保物料的流动舒畅和标出物料的储存位置
* 方法(Methods):将作业标准张贴在每一个工作站上
* 测量(Measurements):现场要挂出生产进度,质量改善目标,以及人为问题
的降低
可视管理的5S
公布标准:将工作标准张贴在工作站的前方,即为可视管理。
设定目标
现场之屋的基础——可视化管理
现场改善的三大支柱——标准化
1、标准化定义
把能使作业人员更安全、更容易地工作,以及为了确保公司的QCD目标的最有效的工作方法统一化、书面化称之为标准化。
2、标准化的作用
a)提供了统一的工作依据
b)提供了最有效、最简单的工作和检查方法
c)提供了知识、技术、技巧管理的方法
d)提供了维持和改善的基础(PDCA循环)
现场改善的三大支柱——标准化
3、标准的维持和改进(PDCA循环)
P——Plan
S——Standardize
D——Do
C——Check
A——Action
现场改善的三大支柱——5S
工厂环境维持的5个步骤(5S)
整理(Sort):对现场内需要和不需要的东西加以区分,并处理后者;
整顿(Straighten):将需要的物品排列有序,便于取用;
清扫(Scrub):清除污渍,保证机器和工作环境的整洁;
清洁(Systematize):持续执行以上3个步骤,维持一个整
洁、健康的工作环境;
素养(Standardize):以设立目标的方式,员工自律以养成从事5S的习惯。