文档介绍：蒸压轻质砂加气混
凝土砌块砌筑施工
方案
本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（ AAC）砌块；地
下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材 料。
工艺要点
施工准备
1、 砌筑前，墙基层应 经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应 清除干净。
2、 在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌 体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起
始点相对高度。
3、 砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、
安全、整洁。蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块 按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛 掷和倾倒。进场后，堆置高度不超过 2m,堆放在室外时，要做好遮
盖防雨淋措施。
4、 预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、 施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所
用的器具进行验收。砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于 15%，灰砂砖要求渗入深度 8~ 10mm。砌快搬运过程中应轻拿轻
放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、 抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、 将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将 蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。然
后，用1: 3的水泥砂浆分层抹平。外露钢筋头、铁丝丝头及木头等 要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补 齐。
8、 管道穿墙安装套管，套管与墙间用 1: 3水泥砂浆或细石混凝 土填实。
9、 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙 面应提前湿水。
10、 抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应 离开墙面200~ 250mm,以便于操作。
11、 砌墙完毕后，砌块应停留 7天以上再抹灰。
12、 顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间 内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、 抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处和缝隙应用 1 : 3水泥砂浆或1:1: 6水泥混合砂浆分层嵌塞 密实。
14、 混凝土与砌块墙体交接处均应加钉 200宽防裂耐碱玻纤网格 布。
15、 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前
应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线（ +50cm或+100cm）
水平标高线，以作为打底的依据。
操作要点
技术准备
1、 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明 确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料 要求。
2、 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴 线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3、 使用经过校验合格的监测和测量工具。
4、 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专
项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的 措施。
6、 由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报
告。
操作要点
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进
行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允
许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌 200mm高的烧结普通
砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑 200mm高等墙厚混凝土坎 台，混凝土强度等级宜为 C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌
块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，
锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1/3。长度小于等于 150mm
的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于 20mm时应使
用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌
块总长的1/3。当搭砌长度小于 150mm时，即形成通缝，竖向通缝
不应大于2皮砌块，否则应配§ 4钢筋网片或2§ 6钢筋，长度宜为 700mm ,如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于 150mm时处理方法
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T字 交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为
20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进
行勾缝。砂浆的饱满度不得小于 80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应
大于2m