文档介绍：球形储罐
分类：壳体构造方式：B．球壳组合方案：；；。
（1）纯桔瓣式罐体：球壳全部按桔瓣片形状进行分割成型后再组合
（2）足球瓣式罐体：由四边形或六边形组成
（3）混合式罐体
1-上极2-赤道带3-支柱4-下极
图5-18 混合式球罐
球罐支座与球壳板焊接接头——避免搭在一起，球壳应力分布均匀。
组合方式
壳片分割成型
形 式
优 点
缺 点
应用
纯
桔
瓣
式
球壳全部按桔瓣片形状进行分割成型后再组合
球壳拼装焊缝较规则，施焊组装容易，实施自动焊；便于布置支座，焊接接头受力均匀，质量较可靠。
球瓣在不同带位置尺寸大小不一，互换有限；下料成型复杂，板材利用率低；球极板尺寸往往较小，人孔、接管等容易拥挤，有时焊缝不易错开。
适用于各种容量的球罐。
足
球
瓣
式
由相同或相似的四边形或六边形组焊而成
每块球壳板尺寸相同，下料成型规格化，材料利用率高，互换性好，组装焊缝较短，焊接及检验工作量小。
焊缝布置复杂施工组装困难，对球壳板的制造精度要求高。
容积小于120m3球罐。
混
合
式
材料利用率高赤道带和温带—桔瓣式；极板—足球瓣式
焊缝长度缩短壳板数量少极板尺寸大，易布置人孔及接管避免球罐支座与球壳板焊接接头搭在一起，球壳应力分布均匀。
支座支柱
作用：用以支承本体重量和物料重量的重要结构部件。
支柱的结构：
单段式：由一根圆管或卷制圆筒组成，其上端与球壳相接的圆弧形状通常由制造厂完成，下端与底板焊好，然后运到现场与球罐进行组装和焊接。主要用于常温球罐。
双段式：适用于低温球罐（设计温度为-200～-100℃）；深冷球罐（设计温度＜-100℃）等特殊材质的支座。
上段支柱：必须选用与壳体相同的低温材料，一般在制造厂内与球瓣进行组对焊接，并对连接焊缝进行焊后消除应力热处理，其设计高度一般为支柱总高度的30～40%左右；
下段支柱：可采用一般材料；上下两段支柱采用相同尺寸的圆管或圆筒组成，，但它与球壳相焊处的应力水平较低，故得到广泛应用。
支柱与球壳的连接：
直接连接结构形式
加托板的结构型式
球壳
盖板
支柱
对大型球罐比较合适
球壳
盖板
支柱
托板
间隙狭窄难以施焊的问题
U形柱结构型式
支柱翻边结构型式
特别适合低温球罐对材料的要求
翻边
不但解除了连接部位下端施焊的困难，确保了焊接质量，而且对该部位的应力状态也有所改善，但由于翻边工艺问题，故尚未被广泛采用。
拉杆：用以承受风载荷与地震载荷作用，增加球罐的稳定性。
可调式
a 单层交叉可调式拉杆
b 双层交叉可调式拉杆
每根拉杆的两段之间采用可调螺母连接，以调节拉杆的松紧度
可以改善拉杆的受力状况，从而获得更好的球罐稳定性
C 相隔一柱单层交叉可调式拉杆
图5-23 相隔一柱单层交叉可调式拉杆固定式拉杆
固定式：拉杆常用钢管制作，管状拉杆必须开设排气孔。拉杆一端焊在支柱加强板上，另一端焊在交叉节点的中心固定板上。也可取消中心板将拉杆直接十字焊接。
固定式拉杆的优点：制作简