文档介绍：应变计的粘贴工艺
和防护措施
应变计粘结剂

牌号为501、502、504和661等的粘结荆均属此类型。这是一种化学反应型粘结剂。

这种粘结剂是以环氧树脂为粘料,加入适量的固化剂、增塑剂而成。环氧树脂是含有环氧基的线型高分子化合物,加入固化剂后形成体型结构,具有很强的粘结力。这种粘结剂具有绝缘电阻高、防水、耐油、耐化学药品以及固化不收缩,不会造成应变计残余应力等优点。虽然性脆,但加入适量的增塑剂可提高韧性。
酚醛树脂应变胶,一般由酚醛树脂加入聚乙烯醇缩醛等成份组成。市售的1720胶, JSF-2胶和JSF-4胶等属此类。这是一种热固型粘结剂,具有强度高、耐温、耐油、耐水、耐老化和绝缘性能好等优点。由于需加热固化,现场测试难于应用。
应变计的粘贴工艺
应变计的粘贴工艺包括:
1、构件测点部位的表面处理;
2、应变计的粘贴、固化;
3、导线的焊接;
4、应变计和引线的防护以及贴片质量检
查等。
这是电测技术中的一个关键环节,其中任何一道工序的质量未能保证,都将直接影响测试结果。
应变计准备
贴片前,将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进
行,目的在于观察敏感栅有无锈斑,缺陷,是否排列整齐,基底和覆盖层有无损坏,引线是否完好。阻值测量可用4位惠斯登电桥或数字欧姆表,目的在于检查敏感栅是否有断路、短路,并进行阻值分选,对于共用温度补偿的一组应变计,阻值相差不得超过±。同一次测量的应变计,灵敏系数必须相同。
构件表面处理
对于钢铁等金属构件,首先是清除表面油漆、氧
化层和污垢;然后磨平或锉平,并用细砂布磨光。通
常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非
常光滑的构件,则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些
纹路,以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍
左右。打磨完毕后,用划针轻轻划出贴片的准确方位。
表面处理的最后一道工序是清洗。即用洁净棉纱
或脱脂棉球蘸丙酮或其它挥发性溶剂对贴片部位进行
反复擦洗,直至棉球上见不到污垢为止。
贴片
贴片工艺随所用粘结剂不同而异,用502胶贴片的过程是,待清洗剂挥发后,先在贴片位置滴一点502胶,用应变计背面将胶水涂匀,然后用镊子拨动应变计,调整位置和角度。定位后,在应变计上垫一层聚乙烯或四氟乙烯薄膜,用手指轻轻挤压出多余的胶水和气泡。待胶水初步固化后即可松开。
粘贴好的应变计应保证位置准确,粘结牢固、胶层均匀、无气泡和整洁干净。
导线的焊接与固定
粘结剂初步固化后,即可进行焊线。常温静态测量可使用双芯多股铜质塑料线作导线,动态测量应使用三芯或四芯屏蔽电缆作导线。
应变计和导线间的连接最好通过接线端子,焊点应确保无虚焊。导线最好与试件绑扎固定,导线两端应根据测点的编号作好标记。
贴片质量检查
贴片质量检查包括外观检查、电阻和绝缘电阻测量。外观检查主要观察贴片方位是否正确,应变计有无损伤,粘贴是否牢固和有无气泡等。测量电阻值可以检查有无断路、短路。绝缘电阻是最重要的受检指标。绝缘好坏取决于应变计的基底,粘贴不良或固化不充分的应变计往往绝缘电阻低。
应变计及导线的防护
应变计受潮会降低绝缘电阻和粘结强度,严重时会使敏感栅锈蚀;酸,碱及油类浸入甚至会改变基底和粘结剂的物理性能。
为了防止大气中游离水分和雨水、露水的浸入,在特殊环境下防止酸、碱、油等杂质侵入,对已充分干燥、固化,并已焊好导线的应变计,应立即涂上防护层。
常用室温防护剂有:
;;,炮油和松香混合物;