文档介绍：第一章 工程简介
第一节工作面地质简况
高闸煤矿126综采工作面位于矿井北翼，走向长 2450 m,倾向长70〜 180 m,,煤层倾角5—16°, 3,可采储量 83 万吨。采煤方法选用走向长壁后退式全部垮落法。风、机两巷均为矩形 断面，采用锚网梁支护，风巷净断面积为 ，。
切眼为矩形断面，净宽为 ,，采用锚网支护，中部加设单
体液压支柱支护。
第二节 安装工程概述
126 综采工作面设备安装工程主要包括机巷部分设备安装、工作面切 眼设备安装和 126工作面三号切眼设备安装三个部分。
所有设备安装等运料线路整改完毕、提升设备安装好后全面展开。工 作面供水线路主体工程安装在上述三项工程安装前进行。机巷部分设备安 装包括末部皮带自移机尾、转载机及其附属设备设施；工作面设备安装包 括采煤机、刮板机、支架及其附属设备设施；三号切眼内设备安装包括动 变站、各类开关及乳化泵站等。
附表:
表 1-1126 综采工作面安装辅助运输设备配置一览表
表 1-2 126 综采工作面设备、电缆、五小电器配置明细表
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第二章 开 工前准备
第一节 安装前准备工作
技术、培训和组织准备 :
<1）安装前必须对所有施工人员进行专项培训，以实现设备安全、高质 量快速安装。
<2）煤矿成立综采安装现场施工领导小组，制定切实可行的跟班制度， 做到分工明确，责任到人，指挥到现场。
组 长：张 勇
副组长：吴兴安、何银岐、王 升、刘富忠
成 员：戚思孝、周尚锋、吴学林、强永军、水兵、张燕华 、刘 政、冯江生
组长全面负责本次安装工程，副组长主要负责现场安装期间的安全管 理、指挥协调及后勤管理工作，技术员负责规程、措施的审批贯彻以及根 据现场的实施情况反馈意见后进行修改。其他成员主要负责当班安全、工 程质量、任务及材料供给情况，做好现场监督，保证本次安装按期完成。
设备准备 :
<1）各种设备在地面检查试运转结束后，按照顺序排好。
<2）对所有电气设备按《煤矿电气实验规程》进行测试整定。
<3）根据安装的先后顺序 , 对设备进行一一编号 ,并标明大件的入井方 向，支架从 1#架开始编号。
<4）切眼内安装一台调向绞车 , 型号为 （JH-> ，采用 DZ25 型单体 支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。
专用设备和工器具准备
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<1）按照安装工器具一览表 （表 2-1>, 将所有工具在安装前准备齐全。 <2）专用设备必须在安装前配置齐全。
第二节 地面措施工程
检查新井井口工业广场的轨道铺设，清除轨道两边的障碍物。并对 地面绞车、挡车装置等设施进行全面检查、维修，确保完好。
、20T吊车和一辆5T叉车备用。
第三节 井下措施工程
综采工作面安装之前，完善新井及 126 风巷绞车运输系统及有 关安全设施。
<1）、 126 风巷与新井贯通口安装一台 JD-40 调度绞车，巷内 1150m 处安装一台JD-40调度绞车，巷内1700m处安装一台JD-< 调车），巷内2170m处安装一台JD-40调度绞车和一台JD-25调度绞车< 调车） , 风巷迎头安装一台 JD-25 调度绞车 <调车），切眼上部安装一台 （JH-40>回柱绞车v下放支架），切眼中部安装一台（JH->回柱绞车v支 架调向）。
<2）、所有40kw及25kw调度绞车使用6X 19/，所有
19/：2200M处的绞车使用直径 ），切眼上口及切眼中部回柱绞车使用 6xi9/28mm钢丝 绳。
<3）、风巷所有绞车采用地锚固定，并加设四压两戗。
切眼上口铺设道岔用于下放综采设备，其布置及支护方式见有
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设计。
3. 以上工作完成后对井下支架运行路线做支架模拟实验。
附表：表 2－ 1 安装工器具一览表
第三章 安装工程及施工工艺
第一节 入井运输
运输方式 :新井及 126 风巷均采用绞车接力运输 , 作业方式：早、 中、夜三班作业。
运输路线及距离：
(1＞ 采煤机、刮板机、液压支架、电站、泵站、开关等的运输路线为 :
地面-新井-126风巷-工作面切眼。单程运输距离为 3200m采用三台
JD-40 调度绞车、两台 JD-25 调度绞车、一台 JD- 调度绞车接力运 输。
(2＞机巷运输设备的运输路线为 : 新井- 126 风巷-工作面切眼- 126 机巷 , 单程最大运距 3400m,126