文档介绍：浓缩果汁生产工艺

1 工序: 原辅料验收
由采供一部负责每年 4 月、6 月、7 月份分三次对原料产地进行普查,4 月份采土样,6 月份、7 月份采
苹果样由化验室进行检验农药残留,采供部根据供货数量以及化验室检验结果评定合格供应商。合格供应商
应具备"农药残留普查合格证明".原料果进厂时,司磅员检查每车原料果的"农药残留普查合格证明",对无此
证明的苹果拒收,并做记录。苹果质检员按照 XXX/ISO C-GL-XXX-XXX 《苹果收购程序》和 XX/ISO C-XX-XXX-XXX
《苹果质检办法》对苹果进行检验、将检验合格的苹果收入果槽,不合格的苹果实行出厂分拣至合格再行收
购或拒收。
无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后,采供二部及时委托技术质检部进行检验,检验合格后允许
入库。包装材料常温贮存,使用时依照先进先出的原则;酶制剂存放在 0~5℃的冷藏库中,使用时依照先进
先出的原则。清洗材料、消毒剂等辅料进厂后,采供二部及时委托质检部进行检验,检验合格后入库,分类
存放并做明确的标识。
2 工序:果槽
将验收合格的苹果按果槽号(1-5 号)逐次轻卸入果槽,要求苹果中无绳头,包装物等杂物,并做好各
果槽苹果贮量记录。车间生产时,按照果槽进货的先后顺序,遵循先进先出的原则正确使用果糟中的苹果。
果槽及周边环境卫生由装卸工负责,每天必须冲冼,并保持全天干净卫生,当班苹果质检负责落实。
3 工序:一级输送清洗
生产部一级坑工位拣选工根据苹果进入果槽的顺序,用一级坑循环水将苹果从果槽输送至一级坑处,在
这个流通过程中使苹果得到充分的浸泡、清洗,同时比重大的一些物质(泥沙、石块、金属等)沉入沉降坑
中,经过隔栅,将水和苹果分离,苹果进入二级输送果道,水流入一级循环池,由泵继续打入果槽循环输送
苹果。在一级坑隔栅处用自来水/软水对苹果进行喷淋清洗。一级坑的循环水每天开机时使用自来水,生产
过程中二级坑多余的循环水不断的补充进入一级坑,一级坑多余的循环水直接排放,保持一级坑循环水的干
净卫生。
要求:
1、保证苹果先进先出。
2、保证喷淋压力 3BAR,保证所有喷淋口畅通。
3、确保一级坑水不倒流入二级坑。
4、每天大清洗时彻底更换一次一级输送清洗系统的水。
4 工序:二级输送清洗
用二级坑循环水将苹果从二级输送果道始端输送至二级坑处,在这个流通过程中使苹果得到充分的浸
泡、清洗,经过隔栅,将水和苹果分离,苹果进入一级提升工序,水流入二级坑循环池,由泵继续打入二级
输送果道始端循环输送苹果。二级坑的循环水每天开机时使用自来水,生产过程中,根据二级循环水池的水
位,将处理过的软化水不断的补二级循环水池,二级循环水池多余的循环水进入一级坑,保持二级坑循环水
的干净卫生。
5 工序:一级提升
用一级螺旋提升机将苹果提升至拣选台。通过调节提升机变速箱调节原料进料量,以保证生产需要。
6 工序:拣选
在拣选台上随着苹果的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出,此工序保证拣选之后烂果率控制在 2%以下,
选果台上的苹果成单层摆放,每个选果台保证每平方米 1 人以上选果人员。拣选班长每 2 小时监测烂果率,
并做记录。拣选后的原料果进入三级输送清洗工序。
7 工序:烂