文档介绍：: .
四川省宜宾长江大桥建设项目主塔预应力施工
方法和操作规程
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编制：＿＿＿＿＿＿
复核：＿＿＿＿＿＿
审核：＿＿＿＿＿＿
批准：＿＿＿＿＿＿
发放号：＿＿＿＿＿＿
四川路桥建设股份有限公司宜宾长江大桥项目经理部
二00四年四月
1砼主塔预应力施工的质量标准
砼主塔预应力施工的主要质量标准
检测项目
技术指标和要求
检验方法
检验频率
备注
钢
筋
及
钢
筋
工
作
预应力管道
Φ100
金属螺纹管厚度≥
PC管厚度≥2mm，直径+5mm
长尺及板尺
500抽检
Φ90
钢尺
逐根检查
预应力管道安装
坐标±15mm，同排层距±10mm
钢尺
逐段检查
预应力钢束制作
同钢丝下料长度相对，
差值不大于2mm
钢尺
每束
钢绞线实测
弹模
≥×106Mpa
万能试验机+千分表
钢绞线应满足GB/T5224要求
强度1860Mpa
最小破断荷载>260KN
万能试验机
每批3盘
每批重量不大于60T
外观测定
无锈蚀，无松散，无严重外伤，
直径偏差+，-
目测，及游标卡尺
每批3盘
每批重量不大于60T
油表标定
满足张拉精度
由计量局标定
与张拉系统同样
标定后与张拉系统一一对应
张拉系统标定
满足张拉精度
千斤顶，SC6000电子传感器
使用超过6个月或200次使用后，或使用过程异常，经抢修以后
液压油
46#
锚具及夹片
锚具HRC24~32，夹片HRC>58
洛氏硬度仪
外观：每批抽10%，且不少于10套
硬度：每批抽5%，且不少于5套
有必要情况做静载试验，同批中选6套，组成3个组
张拉
0 ——Pk
上下均衡，左右对称
每过程检查
每束
横梁、U型索 二端张拉，
其余单端张拉
孔道压浆
压浆饱满，压浆间隔<7d
相对
每束
预埋件
预埋件位置
±10mm
钢尺及全站仪
每个预埋件
2预应力施工
主塔中、下塔柱顺桥向布置有Φ32预应力精轧螺纹筋，横梁在顶、底板和腹板布置有预应力钢绞束，上塔柱布置有环向预应力钢绞线束。所有预应力预埋管道均为塑料波纹管，采用真空注浆工艺压浆。所有预应力管道均严格按照设计的位置进行预埋，同时牢固限位。预应力施工工艺见《预应力施工工艺框图》。
塔柱预应力筋均采用先穿筋（束），与波纹管道同步预埋，后安装模板浇筑混凝土，拆模、待强后，分阶段分批实施预应力作业。
上塔柱环向预应力伸出位置采取通槽形锚盒的方式，施工该段时，拆除该通槽处对应模板的δ6mm面板，留出空隙让环形预应力钢筋穿出模板，完成塔柱浇筑并完成预应力施工后，接长、安装钢筋，立模浇筑砼封锚。锚盒外沿粘止漏胶带或其他止水条与模板紧密贴合以防止漏浆。
⑴波纹管的下料（连接）
塑料波纹管的连接有两种方式，第一种采用专用焊机进行垫挤压连接，即用电热板对波纹管两端口进行加热，加热至热塑状态时迅速抽去加热板，适当施加挤压力使两端口热挤成整体。塑料波纹管的另一种连接方式采用卡套连接。经综合分析比较，第一种方式施工方便迅速、连接质量好、节约材料、降低成本，本工程项目拟采用此种方式对波纹管进行连接施工，但在精轧螺纹钢筋的接头处须采用增大的专用接头进行连接。
“U”形束波纹管的弯曲成型及安装：施工中，在索塔钢筋上焊预应力束定位筋，通过人工施弯的办法穿波纹管并定位牢固。在浇注砼前，必须仔细检查塑料波纹管是否有孔洞，如有必须包裹好。
⑵预应力钢绞线（精轧螺纹钢筋）的制备和穿束工艺
a． 钢绞线、精轧螺纹钢筋进场后按规范要求进行抽样检查；
b． 钢绞线、精轧螺纹钢筋下料长度的计算力求精确，考虑施工张拉工作长度；
c． 钢绞线、精轧螺纹钢筋下料要采用砂轮切割；
d． 锚板定位要准确、牢固；
穿束都采用先穿束工艺，“U”型束采用单根穿束工艺，在弯曲的塑料波纹管中分批穿入钢绞线束，穿束前把钢束的前端用电胶布包裹成锥形，以利钢绞线束能顺利通过弯曲的波纹管。通过以往实际操作表明，该穿束工艺简单易行。
、封锚
为了柱施工安全及预应力施工方便，在索塔四周布置扣管脚手架，搭设预应力施工的操作平台，在平台上实施预应力施工，