文档介绍：现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案
1、施工要求
熟悉图纸，依据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师同意后，方可开始砌筑。
砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中常常校正线杆，以确保砌体各部尺寸符合图纸要求。
墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当墙基础设置在岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶高宽比不得大于1:，。
沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向按图纸要求做成台阶。
工作段分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝高度保持一致，分段砌筑时，。
墙体沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，符合图纸要求或按监理工程师指示设置。
2、施工工艺及施工方法
、清理场地、基底处理
施工前先将基坑范围内树根、草皮、腐植土全部挖除。
、基坑开挖
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，依据业主方提供测量控制点，施测挡土墙定位线和原始地面高程，做好测量结果统计。
、模板制安
a、模板制作
模板采取木模，模板在现场制作，木模和混凝土接触表面平整、光滑、面上无孔洞。木模接缝做成平缝，并采取方法预防漏浆。木模转角处加嵌条或做成斜角。
b、模板安装
将基底按设计要求整平成1:5坡度，进行压实达成设计要求。木模板在安装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设置钢管支撑，预防在浇筑混凝土时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔加固模板。模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检验，合格后方可浇筑混凝土，浇筑时有专员看模，立即纠正模板系统变形和预防漏浆。
、泄水孔部署
泄水孔采取UPVC管，间距2米左右，呈梅花形部署，泄水管在片石混凝土浇筑之前，在模板装配过程中，就固定在模板上。
、混凝土浇筑
浇筑混凝土前，对支架、模板和预埋件进行检验，并做好统计，符合设计要求后方可浇筑。模板内杂物、积水清理洁净。模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，检验混凝土均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为预防混凝土离析，符合下列要求：
从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超出2m，以不发生离析为度。
当倾落高度超出2m时，经过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超出10m时，设置减速装置（在串筒不一样高度设多向挡板）。
在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超出1m。
混凝土按次序和方向分层浇筑，层厚不超出30cm并采取插入式振动器振捣。对每一个振动部位，振动到混凝土表面没有显著下降，不再冒气泡，表面展现平坦、泛浆为止，对混凝土裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采取方法将水排除。继续浇筑混凝土时，查明原因，采取方法降低泌水。
浇筑混凝土期间，设专员检验支架、模板等稳固情况，当发觉有松动、变形、移位时，立即处理。
结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面立即进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并