文档介绍：翘曲自由扭转:非圆截面构件扭转时,原来为平面的横截面不再保持为平面,产生翘曲变形,即构件在扭矩作用下,截面上各点沿杆轴方向产生位移。如果扭转时轴向位移不受任何约束,截面可自由翘曲变形,称为自由扭转。自由扭转时,各截面的翘曲变形相同,纵向纤维保持直线且长度保持不变,截面上只有剪应力,没有纵向正应力。约束扭转:由于支承条件或外力作用方式使构件扭转时截面的翘曲受到约束,称为约束扭转。约束扭转时,构件产生弯曲变形,截面上将产生纵向正应力,称为翘曲正应力。同时还必然产生与翘曲正应力保持平衡的翘曲剪应力。图片说明翘曲(warpage) 是塑件未按照设计的形状成形,却发生表面的扭曲,塑件翘曲导因于成形塑件的不均匀收缩。假如整个塑件有均匀的收缩率,塑件变形就不会翘曲, 而仅仅会缩小尺寸; 然而, 由于分子链/纤维配向性、模具冷却、塑件设计、模具设计及成形条件等诸多因素的交互影响,要能达到低收缩或均匀收缩是一件非常复杂的工作。塑件因收缩不均而产生翘曲,收缩率变化的原因包括: 塑件内部温度不均匀。塑件凝固时,沿着肉厚方向的压力差异和冷却速率差异。塑件尚未完全冷却就顶出,或是顶出销变形,倒勾太深,顶出方式不当,脱模斜度不当等因素都可能造成塑件翘曲。塑件肉厚变化导致冷却速率的差异。塑件具有弯曲或不对称的几何形状。塑件材料有、无添加填充料的差异。流动方向和垂直于流动方向之分子链/纤维配向性差异,造成不同的收缩率。保压压力的差异(例如浇口处过度保压,远离浇口处却保压不足)。塑件材料添加填充料与否, 会造成收缩的差异。当塑件具有收缩差异, 其肉厚方向与流动方向产生不等向收缩,造成的内应力可能使塑件翘曲。由于强化纤维使塑件的热收缩便小和模数变大,所以添加纤维的热塑性塑料可以抑制收缩,它沿着添加纤维的排列方向(通常是流动方向)之收缩比横向之收缩小。同样地,添加粒状填充物的热塑性塑料比无添加物的塑料之收缩率小很多。另一方面,假如无添加填充材料的塑件具有高度的分子链配向性,则为非等向性之收缩,它在分子链排列方向有比较大的收缩率。液晶聚合物具有紧密规则排列的自我强化结构,其收缩倾向于非等向性。