文档介绍：高危行业事故案例
高危行业事故案例高危行业事故案例案例1山东魏桥创业“”铝液外溢爆炸重大事故 2007年8月19日20时10分左右，位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故，造成16人死亡、59人受伤(其中13人重伤)，初步估算事故直接经济损失665万元。这起事故是多年来有色行业铝液外溢爆炸造成的罕见重大伤亡事故，经济损失惨重，社会负面影响较大，教训十分深刻。
案例1山东魏桥创业“”铝液外溢爆炸重大事故
2007年8月19日20时10分左右，位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故，造成16人死亡、59人受伤(其中13人重伤)，初步估算事故直接经济损失665万元。这起事故是多年来有色行业铝液外溢爆炸造成的罕见重大伤亡事故，经济损失惨重，社会负面影响较大，教训十分深刻。
事故原因
直接原因：8月19日16∶00山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班组织生产，当班在岗人员27人，因铝母线铸造机的结晶器漏铝，岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。至19时45分左右，混合炉的炉眼出现跑铝，铝液溢出流槽流到地面，并有部分铝液流回水坑内，熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸气，体积急剧膨胀，能量大量聚集无法释放发生剧烈爆炸。
事故发生后，现场的应急处置存在不当。当班人员发现漏铝后，20分钟左右未处理好，当班人员不但未撤离，反而更多人员涌入，这也是导致事故伤亡扩大的重要原因。
，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂开始生产水电下环，毛重95吨，采用两罐合浇的方法在砂型中浇注。砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分左右，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤，其中6人重伤。事故原因仍在进一步调查之中。
案例2 鞍钢“”喷爆事故
2004年9月23日16时，河北省邯郸新兴铸管有限责任公司发生1起煤气发电锅炉炉膛爆炸特大事故，造成死亡13人，受伤8人，直接经济损失超过600万元。
案例3河北邯郸煤气发电锅炉炉膛爆炸特大事故
事故原因
：事发当日锅炉点火前，大量燃气通过该3个电动阀进入并充满炉膛、烟道、烟囱，且达到爆炸极限，16时左右在点火试运行时引起爆炸。
2．间接原因是锅炉不具备点火运行条件
(1)燃气管道上的电动阀的近台控制系统和远程集中控制系统(DCS)尚未调试合格，但却转入锅炉点火程序。
(2)点火前，对存在的缺陷是否消除，没有组织人员进行再确认。
(3)没有燃气锅炉运行安全操作方面的专门技术文件。
(4)尚未达到《调试大纲》规定的启动前应具备的条件。，未对炉内可燃气体浓度进行检测。新兴铸管公司在燃气锅炉司炉岗位工作标准中未作规定，操作人员未按国家安全技术规范规定程序进行工作，致使炉膛烟道内存在大量可燃气体且达到爆炸极限的情况，未能及时发现。
，调试单位不能有效履行职责，没有严格按指令程序操作。现场指挥擅离职守，进行点火调试等重大事件时，不在现场，出现指令错误或者操作单位(人员)无指令操作。点火前是否进行有效吹扫，是否达到吹扫效果，未予确认，导致炉膛烟道内聚集大量可燃气体(焦炉煤气)，达到爆炸极限。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设置自动点火程序及装置的规定。
该炉的燃烧系统在调试时采用人工点火，未设计自动点火燃烧系统，燃气阀门开启控制状况混乱，手动与自动两套阀门控制系统竞无限定／转换装置，形成操作错误的条件。
，多个单位同时施工却无有效组织，导致点火时其他施工人员未能及时撤离现场，造***员重大伤亡。
2006年12月1日，河北保定市某建材有限公司发生蒸压釜爆炸重大事故。    事发时，4号蒸压釜在工作中釜盖的连接螺栓断裂，釜盖与釜体分离，巨大的推力将釜体向东推出约70m,击毁制砖车间，厂房顶盖损毁，造成5人死亡，2人受伤。3号、5号釜体受到波及，损坏严重。
案例4 2006年河北保定蒸压釜爆炸重大事故
事故原因
，每个釜盖与釜体的连接螺栓应满60个，但是均不到30个；从生产记录发现，运行压力追超出设计压力。
，操作人员违规操作，擅自改变工艺参数，将蒸氧釜的釜体与釜盖连接螺栓总数从60条减至不足30条，且更换不及时，对蒸氧釜的安全阀未及时进行校验，长期超压、超温运行，是导致事故发生的直接原因。
，未及时督促、检查本单位的安全生产工作，及