文档介绍：船 舶 建 造 规 范 JS07
一、技术基础质量标准
序号
检验项目
检验标准
检验方法和手段
A
产品图纸
1
图样是否齐全
明细表内目录齐全
任意抽查三个总图对照明细表检验
2
图样是否标准、正确
机械制图标准、船舶制图标准
视图正确，线条字迹清楚、总、分图尺寸吻合
B
工艺安装
1
模具化程度
样板率达成80%以上
骨架零件依据样板，
骨架组装依据胎架
2
关键工序有没有工艺文件
制造工艺及操作规程
船舶放样、构件预制、船台拼装、焊接、除锈涂装等工艺规程
C
质量管理
1
检验机构是否健全
质保体系
质量预防和质量把关
2
检验人员配置数量是否适应
专职人员数
专职人员按直接生产工人4%配置（每工种工段应有兼职人员）
3
检验标准、检验制度是否落实
文件有没有下达车间、班组，检验原始统计是否完善
抽查文件、原始统计、调查、问询生产（工作）者是否熟悉本工种（工作）标准
4
检验测工具
是否含有、适用
按行检受检项目考评
5
外协件、外购件、标准件
规格、质量是否符合要求
各抽查三种，有没有检验统计
二、线型放样式，样板制作及号料标准
型线放样
序
分类
名称
检验项目
许可偏差
说 明
一级
二级
1
基线及格子线
粉线和画出线条粗细
≤1
拉钢丝吊锤检验测对角线误差值
基线直线性
±1
格子线垂直度（对角线检验）
±
肋骨间距
±1
平行于基线水线平行度
±1
平行于中线各纵剖线平行度
±1
水线或剖线间距
±1
2
船体主尺度
总 长
±2
垂线间长
±2
半 宽
±1
型 深
±1
3
点子吻合度
型线在三个投影面吻合度
≤2
4
其它
放样型值和设计型值相差
按线型图百分比
如1：25误差≤25和设计值比较
2、结构放样和样板、样箱制作
序
分类名称
检验项目
许可偏差
说 明
一级
二级
1
结构放样
机座、龙骨、纵壁位置偏差
±1
和设计值比较
结构尺寸（长、宽、高、形状）偏差
±1
结构穿孔、开口尺寸偏差
±
2
样板制作
直线部分外形偏差
±
±1
曲线部分外形偏差
±1
±
扶强材、肋骨间距偏差
±
±1
结构穿孔、开口尺寸偏差
±
±
3
样箱制作
外形曲线部分
±
±1
基准切面直线性
±
±1
拼装样箱平台四角水平
±3
±5
对角线检验
±
±
型线下料，样板条
±1
±
划线样板
±
±1
3、号料（抹样）
序
号
分类
名称
检验项目
许可偏差
说 明
一级
二级
1
线条粗细
号料线条宽度
≤1
2
样板材
外形线条和样板吻合度
±
±1
扶强材、肋骨间距
±1
±
结构穿孔，开口尺寸偏差
±
±
3
外板
直线性：长度≤3米
±1
±
长度>3米
±
±
曲线外形
±1
±
扶强材、肋骨间距
±1
±
结构穿孔，开孔尺寸偏差
±
±
对角线检验
±
±
4
对合线
位置
中心线、理论线偏差
±1
±
三、预制平台，胎架及构件预件技术标准
1、预制平台
序
分类名称
检验项目
许可偏差
说 明
一级
二级
1
铁平台
平台四角水平度
±6
±8
平台平面平整度
≤3 (每米内)
2
基线及格子线
画出线条粗细
≤1
基线直线性
±1
水线或纵剖线间距
±1
3
船体主尺度
半宽
±1
和放样线型比较
型深
±1
4
其它
机座、龙骨、纵壁位置偏差
±1
斜切检验三个投影面
≤2
对角线检验
±
2、胎架制作
序
分类名称
检验项目
许可偏差
说 明
一级
二级
1
样板制作
胎架线型和样板偏差
±1
±
2
拼装平台要求
铁平台平面不平度
≤3
(每米内)
铁平台四角水平度
±3
±5
基面直线性
≤1
≤
3
拼制胎架
曲线面偏差
±1
±2
胎架四角水平
±3
±5
4
复