文档介绍：轴承试验中心分布式监控管理系统
Distributed Bearing Test Center Monitoring and Control System

赵永生王国峰董晓永

摘要:本文设计了轴承试验中心分布式监控管试验过程中的重要参数如轴承振动信号等
理系统,系统可对多台试验机进行在线监测,对被进行监测并做频谱分析和趋势分析,对轴承
试验轴承做实时诊断,有故障时立即报警,并可将故障自动进行诊断和报警等。轴承试验的
整个试验过程数据通过网络传送到上位机进行显
结果通过现场总线网络实时传送到上层管
示并存储到数据库中,供技术人员分析使用。该系
理计算机进行显示,并存储到数据库中供有
统已在轴承生产企业得到了成功的应用。
关键词: 轴承疲劳试验故障诊断现场总线关技术部门共享。这一系统的使用使轴承生
产企业的轴承检测实现了现代化,极大地提
Abstract : Distributed bearing test center 高了其检测水平和精度,同时为产品的改进
monitoring and control system is designed 和新产品开发提供了大量的有价值的原始
based on CAN bus. The system can monitor 数据和资料。
many bearing test beds at the same time on
line and diagnose faults or failures of bearings 2 系统设计要求
that are being tested in real-time. The system

has been used in a bearing plant essfully.
Key Words: Bearing, Test, Fault Diagnostic, 大型轴承企业的轴承试验中心一般具
Field bus 有多种轴承试验机,可对出厂的轴承做各种
性能考核和试验,如疲劳寿命试验、密封试
1 引言验、加载试验等,每种试验的试验方法和试
验步骤都不尽相同,每台试验机上同时进行
滚动轴承是旋转机械中的重要部件,其试验的轴承数量也不相等,要求系统对每一
性能质量的好坏直接关系到整台机器的性次试验的轴承的种类、批次、本次试验的轴
能。因此轴承出厂时即需要对其质量和寿命承数量、试验条件、试验时间等进行记录,
进行研究和考核。同时轴承生产企业也需要同时在试验过程中要对所试验的轴承转速、
对轴承寿命试验的结果进行分析,从中找出温度、振动,载荷变化等做实时的监视采集
影响轴承寿命高低的因素,研究提高轴承寿和记录,还要自动对各种运行参数做实时分
命的方法和途径。然而目前很多轴承生产企析和处理,在试验过程中对故障进行自动诊
业的轴承试验和检测手段较为落后,所使用断,发生故障时自动报警,当有报警产生时
的轴承试验机不具备自动监测、记录和报警需将报警轴承编号,报警原因,报警时的温
功能,要靠人工采集和记录数据,实验结果度、振动数据以及报警时间等送至上位机显
极不准确,也难以对结果进行后续的分析和示和存储,同时通过音响发出声音提示试验
处理。这一现状直接影响了生产企业的产品人员有故障发生。