文档介绍：阀门垫片的拆卸与安装一一阀门垫片的安装
只有在法兰连接结构或螺纹连接结构、静密封面和垫片经检查无误，其他阀件业经
修复完毕的情况下，方可安装阀门垫片。
(1)上阀门垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或
硫化钼粉。垫片、石墨应保持干净，不得沾污(垫片袋装不粘灰；石墨粉盒装加盖)，随取 随用，不得随地丢放。
(2)阀门垫片安装在密封面上要正确、适中，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置在台
肩上。阀门垫片内径要略大于密封面内孔， 阀门垫片的外径应比密封面外径稍小， 这样才能 保证受压均匀。
(3 )密封面采用液体密封阀门垫片(又称无垫密封)时，胶粘剂应与工况条件相适
应，粘接操作符合相应的粘接规程。 阀门密封面要认真清理或表面处理。 平面密封面应研磨
并有足够的吻合度， 涂抹要均匀，要尽量排除空气，胶层一般为 ~，螺纹密封处
以利空气排出。胶液不宜
与平面密封一样，相接触两个面都要涂抹，旋入时应取立式姿态, 过多，以免溢出污染其他阀件。
(4)当螺纹密封采用聚四氟乙烯薄膜生料带时，先将生料带起头处拉伸变薄一些,
贴在螺纹面上，然后将起头多余的生料带除掉， 使贴在螺纹上的薄膜形成楔形， 视螺纹间隙,
般缠绕一至二圈，缠绕方向应与螺纹旋向一致，终端将重合起头处时，渐渐拉断生料带,
使之成楔形，这样可以保证缠绕的厚度均匀，如图 4-，把螺纹端部的薄膜压合一 下，以便生料带随螺纹一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力要均匀适当，旋紧后不要再松动, 切忌回旋，否则容易泄漏。
(5)阀门密封面只准安装一只垫片， 不允许在密封面间安装两片或多片垫片来弥补
密封面间的间隙不足。
梯形(椭圆)垫圈的安装应使垫圈的内外圆相接触，阀门垫圈的两端面不得与
密封槽底面接触。
0型圈一
0型圈的安装除了圈和槽应符合设计要求外，压缩量适当。金属空心
般最适宜的压扁度为 10%~40%橡胶0型密封圈的压缩变形率， 圆柱面上的静密封取 13%~20% 平面静密封面取15%~25%对于内压较高以及真空密封，压缩变形应大些。在保证密封的前
提下，压缩变形率越小越好，可延长 0型圈的寿命。0型圈的安装方法见填料的安装与拆卸
节。
握a帏 空科欝
图445聚四氟乙嫦薄膜缠绕法
阀门中法兰密封阀门垫片装妥后，安装阀盖前，应使阀杆处于开启位置，以免
影响安装和损坏阀件。装盖时要对准位置，不得用推拉的方法调整，以免擦伤垫片和发生位 移，调整时应将阀盖慢慢提起，对准后再轻轻放下。
(9 )上螺栓时，钢号标记的一端应装在便利检查的一面，应对称、轮流、均匀地拧
紧螺栓，分2~4次旋紧，螺栓应满扣，整齐无松动。螺纹连接垫片压盖，如有扳手位置，则 不得使用管钳。螺栓连接或螺纹连接的垫片应尽可能处于水平安装位置。
垫片压紧前，应对压力、温度、介质的性质、垫片材料的特性了解清楚，确
定预紧力。一般非金属材料垫片，如橡胶石棉、柔性石墨、橡胶、塑料等垫片比金属垫的预 紧力要低些，复合材料居中。在非金属垫片中，橡胶石棉垫片比其他材料的垫片预紧力要大
些。最低的是橡胶。 拧紧螺栓最好使用扭矩扳手。 预紧力应得保证在试压不漏的情况下，尽 量小。过大的预紧力容易破坏垫片，使阀门垫片失去回弹力。
阀门垫片压紧后，应保