文档介绍：超滤+反渗透
三期脱盐水操作要点
超滤
，原水箱出口门打开。
。
、超滤反洗水泵就地出入口门开关正常；超滤与原水泵对应关系已选择; 超滤反洗水泵、次***酸钠加药泵已保证至少一台在主用位置。
， 所选超滤自动投运，启动相关泵及阀
门；停运时点击手动停止按钮，所选超滤自动停运，停运相关泵并关闭阀门。
， 一般在25-35HZ间调节。使超滤进水流量
控制在 170-190t/h。
，回收率约 90%回收率通过错流手动门调节。
，其中一套进入正洗时， 该套超滤进水流量会变大， 若进水流量超
过200t/h则需通过正洗手动门限制流量，防止超滤过流。
超滤进水压力应小于 MPa，反洗压力小于 ,跨膜压差（TMP小于 。跨膜压差计算公式：（进水 +浓水）/2 —产水
。好处：膜刚进行进气反洗正洗操作， 膜表面干净；该步正洗加杀菌剂，防止停运超滤滋生微生物。
，一般原则两次碱一次酸。 Ceb及酸碱频率
可根据运行情况适度调整（如压差、进水铁离子等）。
， 超滤与原水泵一一对应， 当第四台超滤投运时， 三台原水
泵同时升频以满足四台超滤运行， 泵选择框中频率1为一一对应时的频率，频率
2为三对四时的频率。
若四套超滤均运行，要停运其中一台时，应先停运第四套投运的超滤；若要停 运前三套投运超滤中的一套， 则需将要停运超滤所选泵连接至第四套投运超滤， 之后再停要停运的超滤。
当多套超滤投运，假设超滤 A正在进行反洗步序（反洗准备-正洗），而超滤 B 也要进反洗步序时，则超滤 B继续运行，直到 A结束正洗后，B再进入反洗步 序。若出现多套超滤需要反洗时， 则由A至B依次进行反洗。某套超滤进行CEB 操作时，其他超滤也会等待其完成后再进入反洗。
原水泵电气故障信号发出后，自动切换至备用泵。备用泵变为主泵，报故障泵 变为备用泵。
超滤投运时，应密切观察给水母管流量是否增加正常，尤其投运第 2、3、4套
时，避免出现泵空转。
***酸钠的正常投加。次***酸钠投加不正常会导致超滤膜微 生物滋生，使膜压差增大，污堵超滤膜，超滤产水 SDI不合格进而污染反渗透
等一系列问题。次***酸钠投加可通过产水余***表检查，若发现产水余***小 ***泵，避免出现泵启动但不上药的情况。
，每天进行一次进气至正洗的步骤。
，可联系设备厂家进行相关药剂保养。
4加药 ***酸钠加药量控制在0. 5-lppmo加药泵就地行程50%,频率15Hz。
***酸钠加药量控制在2-3ppmo加药泵就地行程80%,频率30Hz