文档介绍：* * ＊ ＊ 铝 业 有 限 公 司
版次：A/１ 文件号GAGZ/ ＧYGL—0３—２０1３
内部资料
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氧化铝生产工艺管理制度
编制： 技术质检处 审核: 批准：
日期:2013年3月12 日期： 日期：
目 录
第一章 总 则 2
第二章 制 度 的 制 定ﻩ3
第三章 工艺技术规程ﻩ４
第四章 生产报表管理制度ﻩ1５
第五章 生产工艺管理制度ﻩ16
第六章 日常工艺生产检查制度ﻩ19
第七章 岗位交接班制度 20
第八章 工艺事故分析和处理制度ﻩ2２
第一章 总 则
生产工艺指对生产中的物料进行科学、合理地控制,使生产正常、稳定、顺利进行并最终得到合格产品的过程,包括生产方法、生产原理、生产流程、工艺参数、技术指标、生产工艺事故的处理及整个生产中的一系列物理化学变化的过程等.
＊*＊＊铝业有限公司氧化铝生产采用石灰拜耳法。原矿磨制采用溢流型球磨机配水力旋流器的流程；溶出采用套管预热，蒸汽加热、停留罐溶出的技术,蒸汽由循环流化床二级减温减压供给；赤泥分离,洗涤采用深锥高效沉降槽；控制过滤采用高度自动化的立式叶滤机；分解采用高种子比,一段分解生产冶金级砂状氧化铝技术;精液降温采用二级板式换热器,分解中间降温采用宽流道换热器；母液蒸发采用管式降膜蒸发技术；。
公司的全体员工都有责任和义务遵守和执行本制度的规定，维持本制度的尊严，使生产维持正常运行,实现稳产、高产、优质、低耗的生产准则。
第二章 制 度 的 制 定
以一切为了生产为准则,以生产实践为出发点制定本制度，做到有章可循，有据可查,不断从生产中总结管理经验，促进生产.
一、技术参数、工艺指标的确定由公司分管领导组织各部门、各车间生产负责人参与制定和修改，由公司领导签字批准后生效执行.
二、部分参数、指标的修改、变动由技术质检处制定,上报公司领导认可后执行。
三、因生产需要而临时变动的参数、指标,由部门、车间提出申请，由技术质检处初审后上报公司级级领导审批后执行.
四、上级部门指定修改或变动的，由公司级领导传达、技术质检处备案,下发全公司执行。
五、工艺流程的变更、技术改造由单位提出技术改造方案报技术质检处审核后按程序上报公司级领导审批后，由技术质检处指定相关单位执行。具体按照《关于设计变更、技术改造项目的申报程序及申报格式的通知》.
六、公司所属任何单位和个人无权修改和变动本公司技术参数或工艺指标标准，不得随意变更生产流程或任意进行改造，更不能武断地拒绝执行公司既定的技术规程。
七、指标考核由技术质检处统计依据公司考核标准执行。
八、本制度制定之后下发各生产单位，各生产单位工艺技术员协助主任将本制度落实到每个班组，并由调度处在日常管理中贯彻执行。
九、生产工艺管理要做到月初有计划,月底有总结.
十、每月2５日由技术质检处下达生产计划书，各生产单位在生产中按计划进行生产;每月26日9：00由技术质检处、调度处、贸易处、财务处、化验室及各车间参加对中间产品、产品及大宗原燃物料进行盘存，相关车间工艺技术员配合；每月2８日14：00召开全公司生产总结会。
第三章 工艺技术规程
（一）生产流程
1）氧化铝生产采用拜耳法.
2） 铝土矿进厂以后送至厂内原矿堆场，铝土矿经破碎后转送至均化堆场。均化堆场采用平铺方式堆料,均化库内的碎铝土矿用双斗轮取料机竖向取料后经皮带运输机送至磨头仓。石灰石经过回转窑高温煅烧生成石灰，经破碎后转送到4个石灰仓内贮存,通过皮带输送至原料磨磨头灰仓与磨头仓来的碎铝矿在磨机内进行磨制矿浆,（含粗粒子铝矿)进入球磨机细磨。
３)分级溢流(原矿浆）通过回转筛进入高压溶出工序的常压脱硅槽。石灰化灰后的灰渣经洗涤以后，灰渣送至赤泥堆场，洗液用于石灰消化，经洗液（或热水)消化后的石灰乳由石灰乳泵送至苛化工序和控制过滤。
4）℃左右，再经一级新蒸汽冷凝水和二级新蒸汽套管加热至250℃左右，后进入