1 / 6
文档名称:

铝箱产品检验标准.doc

格式:doc   大小:159KB   页数:6页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

铝箱产品检验标准.doc

上传人:rabbitco 2020/12/17 文件大小:159 KB

下载得到文件列表

铝箱产品检验标准.doc

文档介绍

文档介绍:铝 箱 检 验 标 准
批 准:ﻩ审 核:ﻩ编 制:
日 期: 日 期: 日 期:
1  目的
对产品的制程、半成品、成品、委外加工品进行检验或试验.
2   范围
适用于所有铝箱产品。
3  职责
3。1 品控部负责对所有产品的制程、半成品、成品、委外加工品进行检验。
3。2  品控部负责对所有检验或试验所需的监视和测量设备的确认和维护。
3。3 生产人员负责对所有产品的制程自检.
4   程序
4。1。 原材料检验参照《来料检验标准》.
4。2 制程检验
4。2。1 首件检验
a  首件产品:指原材料、工艺条件、工艺参数有变动或新产品,均应进行首件检验、试验,符合生产订单要求;
b   首件检验项目:板材加工、裁剪面料、铝材加工、针车加工、委外加工半成品、成品装配等;
c  成品装配由品控部实施首件检验,其它检验项目由生产组长及上级领导实施首件检验,并记录检验结果,只有经首件检验确认后,才可以组织批量生产。
4。2。2 自检
  操作工根据《工序卡片》进行自检.
4。 互检
 生产过程中由下道工序检验上道工序的产品质量,不合格拒收,产品出现质量问题应及时向组长或上级领导反馈,问题严重时由生产副总召集相关部门
提出改善方案并监督落实。
4。2.4 巡回检验
品控部应按《工序卡片》、《铝箱检验标准》、《生产订单》要求对生产过程进行检验,并记录检验结果。
成品检验
4.
检验项目
A级
B级
检验方法
检验设备
用料
用料与BOM表要求相符
同A级
目测

组装
组装后木板无外露,所有五金配件的组装、铆合歪斜或错位不得超过1。5mm
同A级
测量
游标卡尺、钢尺
配件
不得有错装,漏装或漏铆等,箱面应无胶水,保持清洁美观,各配件组合牢固,功能完善
同A级
目测

铆钉
钉帽不得有严重缺边、变形等现象,浮钉缝隙不能超过1mm,单配件上不得超过1个,无内里的铆钉要求有卷边
同A级
测量
游标卡尺、塞尺
锁功能
锁开启自如,必须垂直,歪斜或错位不得超过1mm
同A级
测量
游标卡尺
内缝隙
凹凸条和护角之间的内缝隙不得大于1mm
凹凸条和护角之间的内缝隙不得大于1。5mm(特殊产品除外)
测量
塞尺
外观
材料表面无色差,产品各部件色泽一致
材料表面无明显色差,产品各部件色泽一致
测量
色差仪
五金配件表面无锈迹异色
距产品40cm,5秒之内不能发现锈迹异色
目测

上下盖闭合自然,㎜,侧面不得超过1㎜;㎜,其它面不得超过1.2㎜;㎜;(特殊材料除外)
闭合间隙正面不得超过1㎜,㎜;多开箱或异型箱闭合间隙正面不得超过1㎜,㎜;半月条与三通连接间隙不得超过0。3㎜(特殊材料除外)
测量
塞尺
铝材和面料表面无碰伤、刮伤、折伤、锉伤,铝材不允许喷漆
150cm²之内正面不超过1个长度3mm的划伤, 其它面不超过2个