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进一步提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究①豢醣炔钠╯艘西画册撕昭,葶吊馗緍翱螅η鷑口耐出加妞捉配瞘l肖庆飞,石贵明,罗春梅,曾桂忠,段希祥雝(12O)矿程豢痙。②在提高生产率的同时,磨矿产品粒度由粒级占.%提高至.%。③在007860052()电单耗降低.%,全厂电耗降低.%。⑤磨矿冶工—琒,地,碔,吼打￡琺,╪狮子山铜矿建厂近年,原设计处理能力为蝑,经充分挖掘潜力,处理能力已从年的750d20051蝑。.%。鉴于年磨矿新技术的成功开发,狮子山铜矿再次提出与昆明理工大学技术合作,要求将选矿厂的20052痙再提高%,提至狮子山选厂采用三段一闭路碎矿,碎矿粒度为,磨矿采用两段闭路磨矿,一、二段均为褡有颓蚰ィタ罅鞒倘缤糽。摘要:应用精确化装补球方法,开展了提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究。工业试验结果表明,采用⒉球按3535308334h9184痟,选厂生产规模由td2痙,在提高处理量时并未影响选矿指标,且全厂电耗和磨矿介质单耗都有大幅度下降。关键词:精确化装补球方法;磨机生产能力;电耗;介质单耗中图分类号:A文章编号:——urately353530the賗8334h.∥琣204dyethe210l狮子山铜矿的两段磨矿流程284年月喽ッ骼砉ご笱Ч磷试垂こ萄г海颇侠ッ琇ChunmeizENG,:ballsresearch甌,,鴐tIlerewiththe蟤痙“阺阤tle—obViouslywordsmethodballsmillcapacityelectricity一痙。0×2008100作者简介:肖庆琶,男,安徽安庆人,博上研究生,主要研究方向为粉碎理论及工艺。Ⅱ
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D6=Kd2要继续提高磨机处理能力,有如下问题:①在身就是一个艰巨的任务,因基础已经很高;②仅靠磨内介质参数的优化实难完成此任务,因为年磨机的主要参数已作过优化,没有再留下优化空间;③要l作量加大及试验周期延长;⑤要使选厂生产规模扩至粒度/咖j年生产能力提高%的基础上再提高%,本完成再提高%生产能力的任务,针对狮子山铜矿厂的实际,必须对磨机的结构参数进行改变,再进行结构参数改变后的其它磨矿参数的重新优化,不仅工作量Ld2蝑,净增蝑,原设计磨矿分级系统及附属系统已不适应,必须作相应调整,使整个研究工蝑,必须开展多方位的调整及改进,上至碎矿车间,下至浮选车间。这一切,均使此项研究难度大,工作量大,试验周期长。课题组继续在狮子山铜矿实施精确化装补球方法⋯,并对磨机的机构参数进行了调整及优化,工业试验为期近一年,至年月工业试验结束,圆满完成合同要求。为了便于对比,将年的调整方案与年进一步的调整方案一并列出,并将工业试验的研究成果总结于后。矿石力学性质取白云岩及炭质板岩分别研究其力学性质,各取隽ρ约胁舛ǎ韑为矿石力学性质的测定结果。矿石力学性质研究表明,矿石中的白云岩抗压强2005lkgcm22006kgcm22005质板岩的力学性质变化很大,抗压强度由年的/仙甑kgcm220052430392005164比年难磨得多。因此,总的印象是年的矿石比年难磨一些。磨机初装球方案的确定从磨机给矿粒度上看,年%过筛粒度为,+lO粒级含量达.%,年降为.%。磨