文档介绍：目录
目录………………………………………………………………………………… 01
摘要………………………………………………………………………………….０2
前言…………………………………………………………………………………．０２
课程设计任务说明书。。.。。..。。．。。。。。．．。...。．.。..．．。..．..．..．。。.。..。。。.．．..．...。...。..。...。．．...。。.。．。.。..。.．....．..。.。03
一、零件的工艺分析…………………………………………………………。。.。。.。．。04
二、冲压工艺方案的确定…………………………………………………………。０4
三、排样方案的确定………………………………………………………………。05
排样方法介绍…………………………………………………………………05
搭边值的确定…………………………………………………………………05
材料利用率……………………………………………………………………05
四、冲压力的计算………………………………………………………………….07
五、压力机的初选…………………………………………………………………．08
六、模具设计计算………………………………………………………….....。..。..。。08
计算或估算各主要零件外形尺寸……………………………………………08
确定凸凹模间隙，计算凸凹模工作部分尺寸……………………………．。。．0９
校核压力机……………………………………………………………………10
结论…………………………………………………………………………………。.1１
致谢…………………………………………………………………………………．.11
参考文献…………………………………………………………………………….．12
摘要
本次的课程设计是一个简单的防滑垫圈及其复合模设计，此副模具是采用落料-冲孔两道工序相结合的复合模，本人经查阅相关书籍、资料以及对设计此副模具所要用到的相关公式、数据作出了一个准确的依据。
本次课程设计一共分为两部分，和其他模具的设计一样，第一部是对零件进行工艺分析，接着对工艺方案进行比较，、排样图以及对材料利用率的计算，计算冲压力,选择冲压机。然后填写冲压工艺规程卡。第二部分是冲压模具的设计，选择冲模类型以及结构形式，定位方式，卸料方式,模具设计计算（主要计算各类主要零件的外形尺寸)，最后确定凸凹模工作部分尺寸。
前言
在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、锻造、冲压橡胶等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能够提高生产效率，节约原材料,降低成本，，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具等的零部件很多采用模具来加工。随着科学技术的发展,产品的更新换代加快,对产品质量外观不断提出新要求，、制造工业部门肩负着为相关企业和部门提供产品的重任。如果模具设计及制造水平落后,产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更新换代，使产品失去竞争能力,阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造技术在国民经济中的地位是显而易见的。
金属板料冲压是模具在工业生产中应用广泛的加工形式之一,随着市场竞争日趋加剧，产品质量不断提高,对生产的安全性，操作的方便性等要求也日益提高。模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。因此学****模具课程，进行模具设计也是适应现代化工业要求的。
这次课程设计的内容是利用ＣAD等系列软件设计材料为Ｈ62—M的黄铜垫圈冲压模具，说明书有四部分内容，叙述了整个设计的过程。分析了零件的工艺性,经济性，确定零件的冲压工艺方案及其模具的结构。然后进行模具零件的设计计算。计算出零件尺寸后，通过CAD软件做出各个零件的实体,最后完成模具装配。
由于时间比较仓促，有的地方考虑不足，希望老师予以指导。
课程设计任务说明书
课程设计题目: 如图1—１所示为垫圈零件冲裁图,材料Ｈ62—M铜片，料厚t＝1。5mｍ，大批量生产,试确定冲裁工艺性，设计冲裁模.
图1—1
课程谁及任务:
编制工件冲压工艺规程；
绘制模具装配总图（A１）;
绘制1个非标准零件工序图，排样图和零件图；
编写设计说明书；
模具装配、调整；
试模。
零件的工艺性分析
分析零件的冲压工艺性：
(１ )该制件材料为Ｈ6２—M,它的抗剪切强度有三种形式：软的,て