文档介绍：目录、端模安装 10. 预应力筋张拉 11. 压浆 12. 出台座存放 13. 箱梁多媒体浏览预应力箱梁施工工序流程图底模铺设钢筋绑扎钢筋骨架制作波纹管埋设侧模、端模安装内模安装砼浇筑砼养护模板撤除清洁孔道涂脱模剂涂脱模剂制作试件接下图预应力筋穿束预应力筋制作预应力筋张拉压浆封锚出台座存放张拉准备检测试件制作试件接上图预应力箱梁预制施工说明?1、设计的钢筋张拉控制应力,相应于图中的张拉顺序,如改变张拉顺序,需重新计算张拉力。钢筋张拉时,混凝土立方强度达到设计强度的 100% 时方可张拉。为减少摩擦损失,同时为减少钢筋松弛损失, 采用超张拉(一次张拉达到 σ),钢绞线均采用两端张拉。?2、施工单位采用合适的锚具,报确认后方可施工,锚具必须与钢绞线相配套。锚具变形和钢绞线内缩值α控制值为 5mm 。?3、预应力钢绞线的预留孔道?预留孔道时应注意: ?(1)保证预留孔道的畅通; ?(2)保证预留孔道的大小及位置的正确; ?(3)预埋波纹管接头要紧密,不得脱开漏浆; ?(4)预埋波纹管绑扎要牢固,防止位移或上浮; ?(5)要注意留出灌浆孔和排气孔; ?(6)预埋波纹管内孔道直径 50mm 。穿孔前应对孔道进行全面检查,确保畅通无阻时,即进行清孔,再行穿束。预应力箱梁预制施工说明?4、孔道灌浆?孔道灌浆材料采用不低于强度等级的普通硅酸盐水泥,水泥浆的强度等级不低于 M40 ,水灰比不宜大于 , 灌浆压力为 400KPa ,并采用膨胀混凝土增加孔道灌浆的密实性。灌浆前应用压力水冲洗干净,灌浆顺序应先下后上地进行清洗孔道直至流出清水为止,然后设法排干净孔道内积水。灌浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应排气通畅,在灌满孔道并封闭排气孔后,继续加压至 500~600 KPa ,稍停后再封闭灌浆孔。灌浆排气孔可由施工单位自行确定,但各孔不得重合在一个断面,以免削弱混凝土的强度。孔道内水泥浆强度未达到 15MPa 前,不得移动构件。?5、为保证正常张拉和避免滑丝,应注意以下几点: ?(1)做好设备状态的检查,使千斤顶油表始终保持良好工作状态。锚具质量应把关,保证形状尺寸的正确与规定的加工精度,锚环应保证锻制质量,不得有内部缺陷,应进行电磁探伤,锚塞淬火。回火需处理均匀,表面不得变形,保证规定的强度值。?(2)张拉工艺?A、张拉前对孔道、垫板进行检查,垫板承压面必须与孔道中心线相垂直。?B、同一束内的各根钢绞线应理顺平行,不错位,不急弯,受力力求均匀。?C、锚具在使用时必须用汽油刷去油污,安装务必正位,对中。锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线相垂直,锚具中心线必须与孔道中心线相重合。?D、各个楔块的打紧程度务求一致。?E、给油、回油要缓慢进行,不得使受力过大。?F、张拉操作必须按规定进行,不要使受力过大。预应力箱梁预制施工说明预应力箱梁预制施工说明?6、预应力箱梁施工时应注意:构造钢筋若与预留孔道相冲突,应自然避开。?7、预应力箱梁安装是应注意以下几点: ?(1)箱梁安装时应缓慢,起落均匀,防止过大冲击力的产生。?(2)箱梁安装应准确,保证与支座良好、准确接触, 如需调整位置,应防止对支座产生过大的剪切力。底模铺设底模清理干净,底模表面无混凝土残存物,且线形平顺,表面平整。测量底模梁长,调整楔形块位置及四个角的高度,调整楔形块底面钢模板平整度。涂抹脱模剂, 脱模剂涂抹必须均匀,无积油污染钢筋。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于 3cm 的软塑料管,塑料管与底模顶面平行, 接缝平整,防止漏浆。经自检合格后进行下道工序外侧模安装施工。钢筋骨架制作梁体钢筋骨架各组成件在钢筋棚的集中加工,在台座上绑扎成型, 钢筋制作绑扎严格按图纸和规范要求进行,要求准确、牢固、不偏位,必要时加设临时支撑。钢筋接头在绑制时,尽量避开最大应力处,,注意预埋件和预埋孔的埋设。各种预埋件、预留孔与钢筋骨架同时安装保证设置齐全、位置准确。