文档介绍:生产件同意程序
Production Part Approval Process
PPAP
第三版
引言
目标
生产件同意程序(PPAP)要求了生产件同意通常要求,包含生产和散装材料(见术语)。PPAP目标是用来确定供方是否已经正确了解了用户工程设计统计和规范全部要求,而且在实施所要求生产节拍条件下实际生产过程中,含有连续满足这些要求潜在能力。
适用性
PPAP必需适适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件 内部和外部供方现场(见术语)。对于散装材料,不要求PPAP,除非你用户要求。
标准目录中生产件或维修件供方必需符合PPAP,除非用户正式特许。只要提供或申明有工装,则工装必需作为目录中项目。
注1:见第Ⅱ部分用户特殊说明中具体内容。相关PPAP全部问题均应向用户产品同意部门(见术语)提出。
注2:用户能够正式特许免去对一个供方PPAP要求。用户以文件形式统计适用项目标特许。
路径
“必需”(SHALL)表示强制要求。“应”(SHOULD)也表示强制要求,但在符合方法上许可部分灵活性。
标有“注”(NOTE)段落是了解或澄清相关要求指南。“注”中 “应”(SHOULD)只有指导性含义。
术语中包含了部分用来说明PPAP符合性要求信息。
第Ⅰ部分
Ⅰ.1 总则
供方必需对下列情况取得用户产品同意部门完全同意(见Ⅰ.):
(即:以前未曾提供给某个用户某种零件、材料或颜色)。
。
、规范或材料方面工程更改引发产品改变。
Ⅰ.3部分要求中任一个情况。
注:假如有包含生产件同意任何问题,请和用户负责产品同意部门联络。
Ⅰ.2 PPAP过程要求
Ⅰ. 关键生产过程
对于生产件:用于PPAP产品必需取自关键生产过程。该过程必需是1小时到8小时生产、且要求生产数量最少为300件连续生产部件,除非用户授权质量代表另有要求。
该过程必需在生产现场使用和生产环境一样工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。来自每一个生产过程部件,如:相同装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型每一个位置,全部必需进行测量和对代表性样件进行试验。
对于散装材料:“零件”没有具体数量要求。假如要求提交样品,那么样品选择必需能够确保代表“稳定”加工过程。
注:对于散装材料,现有产品生产情况通常能够用于估量初始过程能力或新 和类似产品性能。假如在过去生产中不存在类似散装材料产品或技术,则在证实过程能力或性能足够生产量达成之前,可实施遏制计划。
Ⅰ. PPAP要求
供方必需满足全部要求要求,如:设计统计、规范,对于散装材料,满足散装材料要求检验表(见Ⅰ.)。若不能满足这些要求,供方则不提交零件、文件和/或统计。为了满足有设计统计要求,必需进行一切努力对过程进行纠正,假如供方不能满足其中任何要求,为了确定适宜纠正方法必需和用户取得联络。
PPAP检验和试验必需由有资格试验室(见QS-9000,第三版,)(见QS-9000,第三版,)。当使用商业试验室时,供方必需使用试验室信笺纸或使用正式试验室汇报格式提交试验结果。必需注明进行试验试验室名称、试验日期和进行试验所使用标准。对任何试验结果只笼统地描述其符合性是不可接收。
对于每一个零件、或零件系列,不管其提交等级怎样,供方必需有以下列出适用项目和统计(见QS-9000,第三版,)。这些统计(Ⅰ.-15和19(若有话)必需在零件PPAP文件中列出,或在该类文件中有所说明,并随时备查。以下项目(Ⅰ.-18)必需随时供用户在PPAP时使用。
供方若想例外或偏离PPAP要求,必需事先得到用户产品同意部门同意(见QS-9000,第三版,)。
注1:供方能够依据特殊安排,由用户试验室进行试验。
注2:Ⅰ.。比如:有些零件没有外观要求,还有些部件没有颜色要求。为了确定必需包含哪些项目,应该参考设计统计要求,如:零件图纸,相关工程文件或规范,还能够咨询你用户负责零件同意部门。
Ⅰ.
供方必需含有全部可销售产品设计统计,包含:部件设计统计或可销售产品具体信息。若设计统计,如CAD/CAM数学数据,则供方必需制作一份硬件拷贝(如:带有图例、几何尺寸和公差[GD&T]表格或图纸)来确定所进行测量。
注1