6s现场管理学习心得体会.doc

文档介绍：6s现场管理学习心得体会
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之 有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量， 使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种 执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到， 做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供 优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现 场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六 个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环 境淸洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可 以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降 低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效 益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我 们坚持不懈的学习与体会。 刚到工作场所时，各种办公用品 摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆 在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工 作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进 行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅
多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量 是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提 出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的… 切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这 只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天 的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S 管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀 的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。 没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的 时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理 督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度 一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细 节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、 引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提 供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的 现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛 化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是 应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正
确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有 围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空 泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品1•清除垃圾或无川、可有可无的 物品;、用法、使用频率，加以分类;3. 根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾 或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态1•在清理基础上，合理规划现场 的空间和场所;，令其各得 其所;，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设 备、物品，形成干净、T生的工作环境。