动设备-设备检修操作规程.docx

文档介绍：机泵（6天）
1、 分类
2、 结构
3、 材料选择
4、 泵的 设计计算
5、润滑机理及润滑油主要指标
6、 运行与维 护、故障处理
二、 轴承与密封（ 6 天）
1、 轴承 分类与结构
2、 轴承代号表示方法
3、 轴承 寿命和承载能力的计算
4、轴承常见故 障的判断
5、 密封 的分类与结构
6、 密封 代号表示方法
7、 密封 的选用原则
三、 压缩 机（基本结构与性能、运行与 维护、故障处理）（7 天）
1、 离心式压 缩机 2、
轴流式压 缩机 3、 往复
式活 塞压缩机 4、 螺杆
式压缩机
四、 汽轮机（6 天）
1、 汽轮机的分类
2、 常用汽轮机的结构与性能
3、汽轮机的选用原则
4、 汽轮机的运行与维护、故障处理
五、 动力 回收系统（6 天）
1、动力回收系统流程
2、 烟机的结构与性能
3、 烟机的运行与维护、故障处理
4、回收功率与效率的计算
一、机泵
1、分类
1） 按工作原理分
a） 容积式泵
指依靠工作原件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替增大和缩 小，实现液体的吸入和排除。
「蒸汽往复泵（单缸、双缸）
，活塞泵彳
厂往复式泵彳 〔电动往复泵（单缸、双缸、三缸、多缸）
容 ［隔膜泵（单缸、双缸）
积＜
式
泵 （单转子——滑片、螺杆、偏心活塞、旋转活塞
旋转式泵＜
、多转子一一齿轮、螺杆、叶形转子
b） 动力式泵（叶轮式泵、叶片式泵）
指靠快速旋转的叶轮对液体的作用力将机械能传递给液体，使其动能和 压力能增加，再通过泵缸将大部分动能转换成压力能而实现输送。
「开式叶轮
广离心式泵（径流式、混流式） 半开式叶轮
动力式泵t ［闭式叶轮
、轴流泵（开式叶轮、闭式叶轮）
2） 按工作原件的运动方 式分
a）往复式泵
依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大或缩小 来输送液体使之增压的容积式泵。
b）旋转式泵
利用齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作原件的旋转作用迫使液体从吸入
c)
侧转移到排出侧的容积式泵
特殊作用泵
射流泵 依靠一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出带走被输送流体的泵。 水锤泵 利用流通中得水被突然制动时所产生的能量，使其中一部分水压升到一 定高度的一种泵。
iii.
电磁泵
处在磁场中的通电流体在电磁力的作用下向一定方向流通的泵 气体升液泵 通过导管将压缩空气或其他压缩气体送到液体的最底层处，使之形成较 液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。
3） 各类泵应用范围
a） 往复泵 主要应用场合：
排量较低（小于 ），扬程较高
扬程特别高（大于 1500m）
需要比例泵的场合
黏度大的流体
间断操作，输送排量变化范围较宽和种类不同的液体 vi. 容许脉动性流动 满足以下工艺条件：
排量 -454 m3/h
出口压力高达
NPSHA 低至
黏度高达 50000SSU
b） 旋转泵 应用场合：
排量从 -1130 m3/h
iii.
黏度为50-70SSU扬程小于等于150m
iv. 黏度大于70SSU扬程小于等于360m黏
v.
度小于等于 500000SSU
NPSHA 低至
流体中气体含量小于等于 30%
c) 隔膜泵
应用场合：
输送液体需要极端精确的控制和计算
排量从 -5m 3/h
出口压力可高达 20MPa
NPSHA 低至 d) 离心泵
排量自 5-5000 m3 /h
扬 程 可 高 达 4200m
iii.
温度-5-450C
e) 轴流泵
流量范围180-360000 m3/h，扬程20m以下
2、 泵的结构
3、 材料选择
往复泵
a) 蒸汽直接作用的往复泵 汽缸端(蒸汽动力缸)
气缸：多数灰铸铁，当蒸汽温度大于 200 时，可用球墨铸铁或铸钢 缸盖：铸铁
活塞：铸铁 活塞杆及配汽阀杆：碳钢，也可用不锈钢 活塞杆盘根：编制石墨石棉盘根
液缸端（活塞端）
液缸：铸铁、铸钢
液缸缸套：青铜或铸铁、铸钢
活塞：青铜或铸铁、铸钢 活
塞杆：钢、青铜
进出口阀：钢
b）电动往复泵（活塞泵）
参照柱塞泵要求
2） 螺杆泵
泵体：铸铁或铸钢
轴：锻钢
螺杆：铸铁
同步齿轮：锻钢
3） 齿轮泵
泵体：灰铸铁、316L精钢
齿轮：45#钢、40Cr钢 主
动轴：45#钢、40Cr钢 从
动轴：45#钢、40Cr钢
4） 柱塞泵及隔膜泵
5） 离心泵
4、泵的设计计算
1）往复泵