文档介绍：物资仓储管理规定
第一章 总 则
第一条 为规范和理顺物资仓储的日常管理工作，特制定本办法。
第二条 物资仓储管理工作的主要内容包括物资的验收进库管理、物资在库管理、物资出库管理、库存结构及时效管理、库存盘点等工作。
物资验收、进库管理
第三条 物资的验收、进库,是指仓库管理员对入库的主、辅原材料、低值易耗品、委托加工材料,按照公司规定的手续和程序,进行接货、验收和协助办理入库等工作。
第四条 物资验收、进库的基本要求和程序
，确定物资的存放位置、堆码形状和高度、准备好计量器具，必要时车间班组协助完成吊装、垫木等工作.
“以单为据，按单验货、逐条核对、项项过目"的操作原则。
、准确。
4。物资到达公司,采购员应第一时间通知仓库管理员和质量检验员，质量检验员对材料进行检验合格后,仓库管理员凭质检员开具的检验合格单,依据供货单位提供的送货清单对物资进行验收。
5。认真核查进库物资的名称、规格、数量、材质等内容是否与送验原始单据(质量证明书、送货清单、送检单、采购计划）相符，如发现问题及时反馈给相关部门。
6。仓库管理员验收后，出具收货证明单给供货单位,并填写当日收货记录，注明物资的名称、规格及型号、数量、理计重量、过磅重量、平均板厚、供应商、吊装车间等内容,由采购员、仓库管理员签字共同确认。
7。收货记录一式伍份,企业管理处、生产管理处、物资供应处、质量管理处、仓库管理员各一份，同时采购员据此填写物资入库单。
8。丙烷、二氧化碳、氧气、混合气等气体进入仓库后，仓库管理员应对瓶口进行触模,检查有无漏气现象的发生,如发现问题及时采取措施。
第五条 验收过程中的问题处理
1。对于品种、规格、数量不符合合同要求的物资，及时反馈至物资供应处采购员，由采购员与供货单位协商解决,或直接予以退货处理。
2．对于过磅材料，我方验收数与供应商提供数存在差异时,差异值在3‰以内的按供应商提供数入库，差异值在3‰以上的,按我方验收数入库，并由采购员及时通知供应商。
3．对于无标识的“三无”产品、包装毁损、淋湿的产品，仓库管理员应拒绝入库.
第三章 物资在库管理
第六条 按照方便、安全的要求，实行分区、分类存放，专仓管理。
根据物资的特有规格、形状、性质等，结合仓库的设备、建筑等条件，把库房分为若干个保管区，合理规划各种物资的固定区域;对单件价值较大的主、辅原材料，应与其它物资有一定的隔离。
第七条 采取科学的保管方法，遵守货物的先进先出原则，保证库存时效。
货物应采取分批保管法，即将货物按其到达的批次分别存放,，做到堆放整齐、货垛稳固，便于清点、便于收发,提高工作效率.
第八条 物资的日常防护及保养
仓库管理员应根据各种主、辅原材料的固有特性，采取不同的措施，对各类物资进行防护、保养。
1．根据仓库的实际情况，结合各种物资的特性采取不同的防护保养方法,防止物资老化、变质、（□16＊16)和焊管（3/4″、1″)露天存放时,应加盖防雨布以防锈蚀；大宗采购物资使用周期较长的情况下（如10＃槽钢或50＊5角钢，为防止锈蚀,也应加盖防雨布。
2。．结合季节气候