文档介绍：仓储管理规定
仓储管理规定
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仓储管理规定
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仓储管理规定
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目的
为加强公司仓库的管理，规范仓储管理的作业程序，实现对物料收发、搬运、储存、及报废
的有效控制， 达到维护材料及产品品质、 降低库存、减少呆料，提高库存周转率， 确保生产、
交付的顺畅。
适用范围
适用于进料点收、退货处理以及原材料、零配件、成品的在库管理。
适用于进销存系统维护作业。
定义
物料：指产品中用到的原材料、五金件、包材以及吸塑、贴纸等物料。
辅料：是指不在 BOM 范围内但又是在生产过程需用到的物料（如：封箱胶纸、打包带、
保护膜、胶袋等）
危险品：公司用到的所有化工原料都统称为危险品。
成品：指已加工完毕并经品质检验合格入库，等待出货的产品。
呆滞料：指物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料。
对质量（规格、材质）不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过
3 个月，已
无使用机会，或虽有使用机会但用料极少的。
对良好状态的原材料、 外购件及外协件， 存储超过 6 个月，在以后的生产中没有机会
使用或者很少使用的。
因客户取消订单导致原物料， 在制品或完工后的成品库存， 其储存超过 6
个月以上的。
呆滞料的时间计算以系统内最后一笔交易时间为基准进行。
报废：指因不能继续使用或为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
职责
仓库部：负责对来料的点收及送检，物料、半成品及成品的储存、防护及出入库的管理、
进、销、存系统维护作业，并保证帐物卡一致。
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采购部：负责物料采购及决定不合格来料的处理方式，必要时提出物料特采申请。
品质部：负责对原材料、半成品、成品的品质检验标识以及库存物料品质状况的检验。
工程部：负责制定物料的储存期限。
生产部：负责生产物料的领用及退库作业。
行政人事部：负责成品出货安保检查并记录；
作业内容
仓库区域划分及规则 ：
仓库区域划分
仓库分为成品仓、材料仓。
各仓库区域设置为待检区、合格品区、不合格区、退货区、报废区、待处理区、
备料区。
仓库各项作业内容均按区域分布执行。
储位管理规则
仓管员负责对仓库储放之物料做储位规划并制定明显标示。
物料的储位须视料品之特性、体积、 取存方便性而做区域规划 ,区域间须有明显之
隔离与标示。
区域内的料品要按定点、定位、定量的原则进行存放且标识之。
对所规划的储位与料架的每一储位格给予编定代码并标示明显。
入库时储存摆放方式应将最新之材料