文档介绍：管理规章
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制程检验管理程序
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1.. 目的：
通过制程控制确保产品生产过程处于受控状态，使产品符合顾客要求
范围：
适用于在物料周转、倒模，彩绘，移印，包装等对产品质量有影响的过程控制及本公司出货之产品。
名词定义：
AQL
：Acceptance Quality Level
，质量允收水平。
致命缺点： Critical Defect
，所产生之缺点可能致操作或使用人员受到伤害的缺点。
主要缺点： Major Defect
，原应具备之功能失效或造成失效之可能。
次要缺点： Minor Defect
，性能均正常，但影响外观或使用者之感觉的缺点.
FQC: 最终成品质量控制
IPQC: 制程中质量控制
权责：
各相关单位 ( 品质 / 制造 / 采购 / 销售 /PM⋯) 。
出货批量合格与否 , 判定出货可否 : 品质课主管
作业流程
流程如附件
各制程（包装，网印等）批量生产（成品）前，生产班组需依据首件确认内容，订单资料及技术生
产资料做首件，确认合格签名后连同样品（样品上须有业务签名及日期：年月日） ，给予到对应产
线 QC进行首件确认。 （产品同公司货号一致，订单无任何变更要求，可从公司技术资料查询到的产
品详细资料，则可不用提供样品，具体参考文件： TD/JSK-002 样品管理办法）
首件确认内容
NO.
确认内容
检验判定标准
与样品比对（须确认样品是否有业务签名及日期注明）
卡纸（条码，规格，印刷内容）
吸塑（是否服帖，合适）
样品 / 订单资料 / 技术产品详细
颜色（是否错色，是否色差）
表 / 成品检验规范
摆放顺序（是否正确）
产品外观确认（是否为 OK产品）
订单提到的特别注意事项
QC 按照订单要求，技术产品资料及样品进行核对。
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首件样检验合格后产线方可批量生产
. 制程巡检
制造组班、 组长应对本组生产过程不定时巡检，
对巡检中发现不合格品依照 《不合格品控制程序》
处理。
品检员 IPQC对产线不定期进行巡检，检验项目按照《成品检验规范》
，核对生产单、首件样品进
行对比检验
自检
生产人员生产过程中应对产品进行自主检查， 良品即流入次工程 ,NG 品则注明并做好标识隔离 （对
于不良需