文档介绍:零库存和其案例分析
全维杰 杜文斌 王明进 邹健 李海波 田智猛 文浩 林唐岁
摘 要: 本文介绍了零库存含义, 优缺点, 实现零库存方法,和提及影响企业实现零库存原因。 这些原因对中国企业降低库存,增强竞争优势含相关键借鉴作用。
关键词: 零库存; 实施方法; 海尔; 制约条件
伴随商品经济不停发展,物品品种展现多样化、 个性化,企业为了顺应市场改变,尽可能生产多样化产品。 此时,物流已成为第三方利润起源了, 库存是物流供给链上一个关键步骤, 所以库存管理成为企业中急需处理一个问题。 库存管理不善却会为企业带来严重经营问题, 所以我们有必需来认识零库存.
是一个特殊库存概念, 零库存并不是等于不要贮备和没有贮备。 所谓零库存, 是指物料(包含、 半成品和等)在采购、 生产、 销售、 等一个或多个经营步骤中, 不以存放形式存在, 而均是处于周转状态。
它并不是指以仓库储存形式某种或一些物品储存数量真正为零, 而是经过实施特定库存控制策略, 实现库存量最小化。 所以“零库存”管理内涵是以仓库储存形式一些种物品数量为“零”, 即不保留常常性库存, 它是在物资有充足社会贮备确保前提下, 所采取一个特殊供给方法。
零库存起源
“零库存”起源能够追溯到二十世纪六七十年代, 当初日本丰田汽车实施按时制生产, 在管理手段上采取看板管理、 单元化生产等技术实施拉式生产, 以实现在生产过程中基础上没有积压原材料和半成品, 这不仅大大降低了生产过程中库存及资金积压, 而且在实施按时制生产过程中, 提升了相关生产活动管理效率。      以后, “零库存”不仅应用在生产过程中, 而且延伸到原材料供给、 物流配送、 产成品销售等各个步骤。
3. 零库存优缺
优点: 库存占用资金降低; 优化应收和应付账款, 加紧资金周转; 库存管理成本降低; 和规避市场改变和产品升级换代而产生降价、 滞销风险等等
缺点: 非现货交易, 管理成本高
4. 零库存实施方法
零库存实现方法有很多, 就现在企业实施“零库存”管理, 能够归纳为6类:
无库存放备
无库存放备实际上是仍然保有贮备, 但不采取库存形式, 以此达成零库存。 有些国家将不易损失铝这种战备物资做为隔音墙、 路障等贮备起来, 以备万一, 在仓库中不再保有库存就是一例。
委托营业仓库存放和保管货物
营业仓库是一个专业化、 社会化程度比较高仓库。 委托这么仓库或物流组织储存货物。 从现象上看, 就是把全部权属于用户货物存放在专业化程度比较高仓库中, 由后者代理用户保管和发送货物, 用户则根据一定标准向受托方支付服务费。 采取这种方法存放和贮备货物。 在通常情况下, 用户自己无须再过多地贮备物资, 甚至无须再单独设置仓库从事货物维护、 保管等活动, 在一定范围内便能够实现零库存和进行无库存式生产。
协作分包方法
关键是制造企业一个产业结构形式。 这种形式能够以若干企业按时供给, 使主企业供给库存为零, 同时主企业集中销售库存使若干分包劳务及销售企业销售库存为零。
采取适时适量生产方法
适时适量()生产方法, 即“在需要时候, 按需要量生产所需产品”。 这是在日本丰田企业生产方法基础上发展起来一个优异, 它是一个意在消除一切无效劳动, 实现企业资源优化配置, 全方面提升管理模式。 是适时适量生产方法中一个简单有效方法, 也称或卡片制度。 采取看板方法, 要求企业各工序之间或企业之间或生产企业和供给者之间采取固定格式卡片为凭证, 由下一步骤依据自己节奏, 逆生产步骤方向, 向上一步骤指定供给, 其关键目标是在同时化协调下, 使制造计划、 采购计划、 供给计划能够同时进行。 在具体操作过程中, 能够经过增减看板数量方法来控制库存量。
按订单生产方法
在拉动(PULL)生产方法下, 企业只有在接到用户订单后才开始生产, 企业一切生产活动全部是按订单来进行采购、 制造、 配送, 仓库不再是传统意义上储存物资仓库.而是物资流经过程中一个“枢纽”, 是中一个站点。 物是按订单信息要求而流动, 所以从根本上消除了呆滞物资, 从而也就消亡了“库存”。
实施合理配送方法
通常来说, 在没有情况下, 生产和配送作业对送货时间不准更敏感。 不管是, 还是成品、 物流配送在一定程度上影响其库存量。 所以, 经过建立完善, 实施合理配送方法, 企业立即地将根据订单生产出来物品配送到用户手中, 在此过程中经过物品在途运输和, 降低库存。 企业能够经过采取标准零库存供给运作模式和合理配送制度, 使物品在运输中实现储存, 从而实现零库存。
(1)采取“多批次、 少批量”