文档介绍：消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试
1．施工顺序
（1）自动喷水灭火系统施工顺序：
现场检验材料、部件
管道支架制作
检查预留孔洞
施工准备
放线、敷管
管网水压试验
管网冲洗
管道防腐
设备检修、单体试运转
联动试验
系统调试
（2）消火栓系统施工顺序：
施工准备
管道支架制作
钢管下料、套丝/压槽
管网水压试验
消火栓头安装
放线、敷管
固定消火栓箱体
管网冲洗
管道防腐、保温
系统调试
竣工验收
安装栓箱配件
联动试验
检查、开凿孔洞
消火栓试射试验
2．施工说明
室消防水管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规的要求进行。
管道材料与连接：消防水系统管道采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接。
3．施工前的准备工作
(1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。
(2)设计单位应向施工单位进行技术交底；
(3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工；
(4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。
4．管材、管件的检验
(1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。
(2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
(3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。
(4)螺纹密封面完整，无损伤毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。
(5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。
(6)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤
5．喷头的检验
(1)喷头的型号、规格应符合设计要求；一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右；
(2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；
(3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
(4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
(5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，；试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
6．阀组及其附件的检验
系统使用的阀门及其附件（包括控制阀、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求：
(1)阀门的型号、规格应符合设计要求；
(2)阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。
(3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。
(4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体清洁，无异物堵塞。
(5)压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀等应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
7．管网及系统组件安装
(1)管道支架、吊架、防晃支架的安装
1)支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。
2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和现行有关标准的规定。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
3)管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
4)管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
5)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，