文档介绍：人行钢天桥
, 中心桩号为K5+。人行钢天桥主桥宽4M, 。梯道踏步高宽比为1: 3。
天桥基础为扩大基础, 立柱采取无缝钢管, 天桥栏杆采取不锈钢/碳素钢复合管, 钢桥表面铺装橡胶板。
钢梁在工厂全焊接加工, 构件在现场连接采取全焊接连接。钢材采取Q235-D钢。
1）《城市人行天桥和人行地道技术规范》（CJJ69-95）
2）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
3）《公路桥涵设计规范》（合定本）
4）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）
5）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）
6）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
7）《钢结构工程施工及验收规范》（GB60250-95）
见附图
钢梁在工厂分段加工, 运输到现场后, 采取汽车吊吊装, 搭设钢支撑, 高空拼装。施工工艺步骤以下:
依据图纸要求购置原材料, 应送到已含有检验资格企业试验室进行抽样检验, 钢材抗拉强度、屈服点必需符合规范要求。同时, 购置原材料要有材料出厂合格证及材质说明。因为运输、装卸等原因, 原材料可能会发生变形, 给加工造成困难, 故应对检验合格材料预优异行矫正, 使之平直以后才能进行加工;
制作时先在车间平台上按图纸要求放出1: 1大样, 在查对各方位尺寸正确后, 然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线, 尺寸线要正确、细致; 放样时, 要考虑加工余量, 焊接件要按工艺要求留出收缩量; 下料用自动切割机切割, 加工余量为
1-2mm。切割前, 应将钢材表面铁锈、油漆等清除洁净; 切割后, , 并清除边缘上熔渣和飞溅物, 给切割好半成品进行编号, 分类堆放。
1、人员要求:
从事本工程施焊焊工必需持有有效焊工合格证书, 且从事和合格证书中内容相符焊接工作。
②焊接质量检验人员, 由专职焊接质检员担任, 且有有效岗位合格证书。
③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。
④焊接技术人员由专业技术人员担任, 且能胜任技术和管理工作。
2、焊接设备选择:
① 工厂焊接较长直焊缝, 采取埋弧自动焊机进行焊接, 其它焊缝优先采取半自动CO2焊机焊接。
② 不便采取半自动CO2焊采取手工电弧焊机进行焊接。
③三种焊机质量符合国家标准, 性能良好, 满足施焊要求。
④不锈钢栏杆采取氩气保护焊接。
3、焊接材料选择及管理:
①焊接材料选择表:
母材
焊接方法
焊条、焊丝、焊剂、保护气体
Q235—D
埋弧自动焊
H08A、 HJ401
半自动CO2焊
H08Mn2Si、 CO2（纯度≥%）
手工电弧焊
J422
②焊材管理:
a、焊材由材料部门主管, 质检员、专业技术人员配合。
b、建立焊材进场, 验收、保管、发放制度, 并严格实施。
c、焊材质量符合国家标准, 且含有有效真实质量证实书或检验汇报。
d、焊材由专员保管、烘干、发放, 建立台帐, 方便跟踪。
4、焊接工艺要求:
①焊接工艺步骤
焊接工艺评定----编制焊接作业指导书----检验上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检验----焊缝无损探伤---出具检测汇报。
②施焊前, 技术人员对焊工作好技术交底, 焊工熟悉图纸, 组织焊工学****焊接作业指导书及操作规程。
③焊接工艺评定, 按《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》要求进行, 若不合格, 应重新评定至合格, 包含手工电弧焊, 半自动CO2焊, 埋弧自动焊等焊接方法。
④焊前准备:
a、焊条、焊剂按使用说明书烘干, 焊丝宜采取镀铜焊丝, 非镀铜焊丝作好除垢工作, 焊剂不许含灰尘、铁屑和其它杂物。通常碱性焊条（如J506, J507）烘干温度为350度-450度, 保温100度-150度, 1-2小时。酸性焊条（如J422）通常不烘干, 若烘干, 温度为100-150度, 保温100度左右, 1小时。
b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物。
c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查, 不合格要进行返修, 并作好复查统计, 合格后方能进行施焊。
d、组对时定位焊必需由合格焊工施焊, 焊材和正式施焊相同, 若有缺点如气孔、裂纹等, 必需根本清除再施焊。
⑤ 焊接
a、先焊短, 后焊长, 先焊立, 后焊平, 先焊对接焊缝, 再焊搭接缝, 从中间到两边, 从里到