文档介绍：聚氨酯涂膜防水施工
一、材料及构配件
1、材料要求
（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
（2）甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。
（3）乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。
2、主要机具
一般应备有电动搅拌器(-,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3、作业条件
（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
（3)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。
（4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
（5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
（6）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
二、操作工艺
1、工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2、施工方法
（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：
配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1::2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，-，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
（4）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1::(重量比).
（5）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
（6）附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
（7）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
（8）第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同