文档介绍：码头工程上部结构施工方案
本分部包括现浇承台、系梁、现浇面板，预制构件（预
制梁、预制板），伸缩、沉降缝等工程。垂直运输采用塔吊，
布置 3 台臂长为 50m 的塔吊，首先在 1#，2#泊位布置， 1#，2#泊位在 2012 年 12 月施工完成后将 1#塔吊移至 3#、 4#泊
位用于上部结构垂直运输。塔吊安装和拆除均有有资质的公
司进行，安装结束经当地安全生产监督管理局验收合格后才
能使用。
、承台和纵、横梁砼施工
1、承台、纵横撑、系梁模板安装
承台采用地模、侧面模板采用竹胶合板制作。
承台、纵横系梁模板支架采用钢管扣件式支架体系，对
拉螺杆沿高度方向布置三道（分别在距底部 20 cm，70 cm 和
顶部），水平方向间距 70 cm。钢管支架体系需计算确定支撑
立杆的间距，同时在搭设好的支架上预压荷载，试压下沉值
满足要求时，方可进行上部结构施工。钢管支架的搭设需符
合钢管架支撑系统搭设操作规范。具体布置详见支架图。
承台、纵横梁模板的安装及拆除：
模板安装采用常规的方法，但须注意高空作业安全。模
板的安装质量必须满足现行规定要求。模板拆除，对于非承
重的侧模等砼强度达到以上，并保证模板拆除时砼
不造成掉角等缺陷。
模板拆除时按照高空作业模板拆除规范进行操作，在拆
除时编制详细可行的技术交底，并在拆模前 24 小时通知监
理工程师，经同意后方可进行。
模板拆除时注意不能损坏模板，严禁猛撬硬拆；模板拆
除后立即对表面进行清理，并涂刷均匀脱模剂，做好保护工
作。
2、承台和横梁砼浇筑
1）浇筑砼时沿着长边方向分段一次连续进行。砼拖泵浇筑，运输用搅拌车运送。浇筑顺序由远及近施工。承台
采用分层浇筑，每层不大于 30cm，采用斜层浇筑的方法，下料时由砼自然流淌形成斜坡，振动时采用两台振动棒分别负责下、上坡振实。其振捣时从坡下向上振实。
2）使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，
逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不
大于振捣作用半径的倍（一般为 35cm），表面振动器（或
平板振动器）的移动间距，必须保证振动器的平板能覆盖已
振实部分的边缘。
3）重视砼的表面处理：砼的表面的水泥砂浆较厚，初凝后至终凝前采用二次压光法。即能很好地避免了干缩裂缝，又能使砼表面平整光滑，表面强度提高。
4）砼终凝后，覆盖薄膜加草袋保温养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于 14d。
、上部框架柱梁砼施工
1、框架柱、梁模板安装
柱模板配置 1 套，采用定型钢模板，共配置 Φ 钢
模 225m，Φ 钢模 55m，其他异型钢模 10m。其他梁、
板模板采用 15mm 竹胶板，模板按周转四次考虑，钢管、扣
件按照需要提前采购进场。
考虑柱钢模拆除方便，柱和联系梁分开施工。
梁的侧模用Φ 12螺杆进行对拉加固，间隔 600ｍｍ设一
道，螺杆在梁中穿过时使用塑料套管，便于拆模时螺杆能抽
出周转使用。梁起拱度按照千分之二确定，即 7m跨起拱
，8m跨起拱 2cm， 5m跨起拱。模板的拼缝中均嵌
海绵条。钢管脚手架沿纵向间距 , 梁底钢管横向间距
，梁底横担均采用双扣件抗滑，并在梁底下加设 1排顶
撑，间距 300mm。步距 . 加双向剪刀撑和水平剪刀撑。
梁、平台板模板均采用 15mm厚胶合板木模， 5cm*10cm
方木，模板支撑均采用直径φ 48× ㎜的普通钢管搭设。
模板支架设计：陆上柱、纵横梁模板支架采用钢管扣件式支
架体系，其钢管基础利用承台及地梁或已完纵横梁；钢管支
撑在下层系梁、承台上时，底部垫竹胶板或方木，以免造成
砼表面破损。一系梁底钢管沿梁长方向间距 45c