文档介绍：第13卷第5期 2007年10月宽厚板Ⅵ1DE AND HEAVY PLATE 0ctober 200r7 ·9· ·生产实践· 舞钢大厚度抗硫化氢腐蚀钢的开发梁永昌李经涛莫德敏(舞阳钢铁有限责任公司)· 摘要本文阐述了低合金高强度钢氢致开裂的机理,分析了不同元素对抗硫化氢腐蚀性能的影响,重点介绍了舞钢大厚度抗HIC钢的生产技术特点,并对研制的四川普光气田净化厂用s”16Gf70(HIc)特厚板的实物质量进行了评价。关键词大厚度抗硫化氢腐蚀氢致开裂性能优良 DeVelopment ofLarge Tllickne辎H2 SCorrosion Resistant StIeel Plate inWuyang Iron and U肌gYongch肌g,KJingt王m帅d Mo Demin (wuy8IIg Imn蚰d ) A换血翟d The pap盱de8crib髑tlIehy山Dg∞iIIduced口∞king m∞baIli锄0f lawaIIoyhigII她IIg【h steel,蛐aly- 瞄tlIe df函0f di琢,飑me:Iem叽协onH配r髑is诅mpeIfbfmaI髓,iII刊uo∞the f幽血哪0fpmducdon“tecllI“ogy laI寥龇kn嘲mC瞄istam s魄ldevd叩嗍It andevah珊髓the product q岫lity S”16G一0(HIC)extm he盯ypknede砌叩ed forNatImlG鼬PIlri6cati伽Pl蛆t 0fsicIn姗Pllg叫唱N岫I G∞Field. Ke"惯ds L丑r萨tllickn嘲,Hydrogen SIll6deoon∞i∞船ist帅∞,mC,G∞d pe而man∞ l前言由于在湿硫化氢环境中所引起的压力容器与管道开裂的事故逐年增多,和当今原油质量的下降以及用户对成品油质要求的提高,石油化工行业对低温腐蚀环境下的抗硫化氢腐蚀材料提出了越来越严格的要求,并且随着设备的日益大型化, 国际上对大厚度大单重抗硫化氢腐蚀钢板需求量呈逐年上升趋势。国内冶金企业很少有生产适于湿硫化氢环境用大厚度(≥120 mm)、大单重抗硫化氢腐蚀钢板的业绩。因此,我国石油天然气化工制造行业对大厚度抗硫化氢腐蚀钢的需求长期依赖进口,且近年来需求量逐年增加。舞钢自20 世纪90年代以来在20R、16MnR和SA516Gr70的基础上,相继开发出16MnR(HIC)、20R(HIC)和 SA516Gr70(HIC),并在国内广泛应用。但因装备条件的限制,在大厚度(>100 mm)抗HIC钢的研制方面没有大的突破。近年来,随着设备的不断更新、改造,舞钢特厚板的生产条件大大改善,因此加大了大厚度抗HIc钢的研制开发步伐。 2006年,结合四川普光天然气净化厂设备用钢, 舞钢研制开发了厚度130姗的SA516Gr70N (HIc),解决了大厚度高性能抗HIC钢生产中的诸多技术难题,并形成批量生产,成功替代了进口。改变了我国石化行业长期依赖进口的局面。 2钢的氢致开裂机理在湿硫化氢腐蚀环境中,容器设备通常发生两种腐蚀:均匀腐蚀和湿硫化氢引起的开裂?。对湿硫化氢环境中低合金高强度钢开裂机理研究发现,湿硫化氢引起的开裂有以下4种形